原索尔维拆分独立为**世索科 Syensqo**；Ixef® 2057 属于**2000 系列矿物填充低翘曲 PARA**；**2057-9000 = 黑色矿物增强级，HB 非阻燃**，主打**极低各向异性、低翘曲、超低成型收缩差异**，和 1022 玻纤系列定位区分：1022 主打电镀高光，2057 主打大尺寸、平板类防变形结构件Solvay

世索科 Ixef PARA 2057-9000、原索尔维 2057/9000 PARA、矿物填充低翘曲 PARA、黑色低变形聚芳酰胺 Ixef、大尺寸平板 PARA 原料
Ixef 2057-9000 TDS 物性、Ixef2057 注塑工艺参数、Ixef2057 对比 2030/1022、低各向异性 PARA、低收缩 PARA、矿物增强 PARA、抗蠕变 PARA 壳体料

Ixef2057 干燥条件、PARA 2057 成型收缩率、大尺寸薄壁 PARA、平板类防翘曲 PARA、打印机框架 PARA、家电底座 PARA、低吸水率矿物 PARA

✅产品简介

Ixef® 2057-9000 是世索科 Ixef 2000 系列**矿物增强型聚芳酰胺（PARA）黑色牌号**，区别于 10XX 玻纤增强系列，采用矿物填料体系，核心设计目标：**降低玻纤取向带来的各向异性，大幅改善翘曲、扭曲、平面度不良**。
继承 Ixef PARA 基础优势：低吸水率、优异抗蠕变、耐油脂清洁剂、高流动可薄壁成型；同时流动方向与垂直方向收缩差异极小，适合平板、大面积框架、薄壁壳体这类极易翘曲的零件；表面光滑，可喷涂，但**不适合电镀**（矿物填料体系，电镀附着力远不如 1022 玻纤系列）；仅注塑成型，HB 非阻燃，黑色本色颗粒，符合 RoHS、REACH、IMDS 汽车合规。

### ✅品牌介绍

Syensqo 世索科（原索尔维特种聚合物业务 2023 独立），Ixef® PARA 聚芳酰胺是其 特种材料；
产品线划分：

- 10XX：玻纤增强通用，高光可电镀；
- 15XX：玻纤增强 V0 阻燃；
- 16XX：玻纤增韧抗冲击；
- 20XX：矿物 / 玻纤 + 矿物复合填充，**低翘曲、低各向异性**（2030、2057）；
- 25XX：矿物填充 V0 阻燃；
- 30XX：碳纤增强；
- 50XX：自润滑耐磨系列。

> 
> 牌号后缀说明：-9000 = 黑色；0008 = 本色；2057 纯矿物填充，2030 是玻纤 + 矿物复合填充。

## 三、Ixef 2057-9000 物性（ISO 标准典型值）

表格

| 测试项目 | 典型数值 | 测试标准 |
| --- | --- | --- |
| 增强体系 | 45% 矿物填充 | — |
| 密度 | 1.61 g/cm³ | ISO 1183 |
| 熔点 | 310℃ | DSC |
| 热变形温度（1.82MPa） | 225℃ | ISO 75 |
| 长期连续使用温度 | 170℃ | UL746B |
| 拉伸强度 | 100 MPa | ISO 527 |
| 拉伸模量 | 12.0 GPa | ISO 527 |
| 弯曲强度 | 170 MPa | ISO 178 |
| 弯曲模量 | 12.0 GPa | ISO 178 |
| 简支梁缺口冲击（23℃） | 6.5 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 吸水率（23℃/24h） | 0.18 % | ISO 62 |
| 成型收缩（流动 / 垂直方向差值） | 差值极小（低各向异性） | ISO 294-4 |
| 阻燃等级 | HB（非阻燃） | UL94 |
| 表面 | 光滑、可喷涂，**不推荐电镀** | — |

> 
> 对比 1022：模量、强度低于 1022，但**收缩均匀性、平面稳定性显著优于玻纤牌号**

## 四、材料核心特性

### ✅优势

1. **极低各向异性，低翘曲（ 卖点）**：矿物填料替代玻纤取向效应，大面积平板、长框架成型后扭曲、拱起风险大幅下降，是 Ixef 里面向大尺寸壳体优选牌号；
2. **低吸水率**：吸水后尺寸变化很小，湿度波动环境稳定，优于 PA、PPA；
3. **持久抗蠕变**，长期载荷下形变可控，适合支撑底座、固定支架；
4. **耐化学**：耐矿物油、润滑油、家用清洁剂、部分溶剂；
5. **流动性良好**，可以成型 0.4~0.5mm 薄壁；
6. 表面平整光滑，适合喷涂、镭雕。

### ⚠️短板 & 选型红线

1. **不适合电镀 / 真空镀膜**：矿物填料体系镀层附着力差，要电镀优先选 1022、1521；
2. 力学强度、刚性明显低于 1022/1032 玻纤款，高负载承重件不优先；
3. HB 非阻燃，阻燃需求选 2530；
4. 缺口冲击一般，冲击工况选 1622；
5. 干燥管控严格，水分高会产生银丝、气泡、表面缺陷；
6. 黑色为主，本色版本流通很少。

## 五、注塑加工工艺（官方推荐）

> 
> 成型方式：仅注塑，不适合挤出、吹塑

### 1、干燥要求（必做）

除湿干燥，露点≤-30℃

- 推荐：140℃，4~6h；目标含水率 ≤0.02%
开封受潮原料必须重新干燥；干燥完成 2h 内用完，防止回潮。

### 2、料筒、模具温度

表格

| 区段 | 温度设置 | 说明 |
| --- | --- | --- |
| 进料段 | 250~260℃ | 低温预熔，减少填料剪切 |
| 熔融中段 | 270~280℃ | 塑化均质 |
| 前段 | 280~290℃ | 均化段 |
| 喷嘴 | 285~295℃ | 不要超过 300℃，防止降解发黄 |
| 模具温度 | 120~140℃ | 高温模温，提升结晶、降低内应力，进一步抑制翘曲 |

### 3、压力与螺杆参数

- 注射压力：70~110 MPa，薄壁件取上限
- 保压压力：40~60 MPa；保压不宜过高，减少内应力诱发变形
- 背压：2~6 MPa（低背压，减少填料破碎）
- 螺杆转速：40~70 rpm，低速塑化
- 射速：中快速，减少熔接痕

### 4、设备、模具、停机要点

1. 螺杆料筒：矿物填充，建议耐磨双合金料筒螺杆；
2. 模具：抛光 S136/STAVAX，排气 0.015~0.02mm；
3. 脱模：尽量少用脱模剂；油性脱模剂会影响后续喷涂附着力；
4. 停机：短时保温 280℃；停机＞30min 降温至 260℃；长期停机用 PP 清洗；
5. 喷涂件建议退火消除内应力，防止喷漆后开裂。

## 六、应用领域 & 典型产品

1. **办公设备、打印机 / 扫描仪框架、平板底座**（主力赛道）：大面积薄壁平板件，优先控翘曲
2. **家电大型支撑支架、面板基座**：温湿度变化大，要求平面稳定、不易变形
3. **汽车内饰大型壳体、仪表支架**：耐车内油污、清洁剂，低蠕变
4. **工业设备外壳、仪器底座、精密定位支撑板**
5. **齿轮、衬套、低载荷耐磨结构件**

> 
> ❌不适用场景：电镀装饰件、超高强度承重件、户外 UV 无保护、需要 V0 阻燃

## 七、Ixef PARA 全系主流牌号对比（含 2057、和 1022 对照，给客户选型）

表格

| 牌号 | 增强体系 | 核心定位 | HDT | 缺口冲击 | 核心特点 | 和 2057-9000 差异 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 2057-9000 | 45% 矿物填充 | 低翘曲、低各向异性，黑色 HB | 225℃ | 6.5 kJ/m² | 收缩均匀，平板防翘曲，可喷涂，不可电镀 | 基准，矿物填充，优先解决翘曲问题 |
| 2030 | 55% 玻纤 + 矿物复合 | 低翘曲复合款 HB | 230℃ | 9 kJ/m² | 刚性高于 2057，兼顾低翘曲 | 玻纤 + 矿物，模量更高，但各向异性略高于纯矿物 2057 |
| 1022-0008 | 50% 玻纤 | 通用高光可电镀 HB | 240℃ | 12 kJ/m² | 超高刚性、镜面无浮纤、可电镀 | 力学强，但玻纤取向，大面积件容易翘曲，适合电镀件 |
| 1002 | 30% 玻纤 | 轻量化通用 HB | 230℃ | 14 kJ/m² | 韧性更好，载荷偏低装饰件 | 玻纤体系，同样存在取向翘曲风险 |
| 1032 | 60% 玻纤 | 刚性 HB | 242℃ | 10 kJ/m² | 模量强度天花板，极限金属替代 | 流动性差，翘曲风险更高，不适合大面积平板 |
| 1521 | 50% 玻纤 | 无卤 V0 阻燃，可电镀 | 235℃ | 11 kJ/m² | 阻燃 + 高光电镀 | 玻纤取向，大面积件翘曲明显 |
| 1622 | 50% 玻纤 + 弹性体 | 增韧抗冲击 HB | 235℃ | 18 kJ/m² | 抗反复撞击，韧性高 | 玻纤体系，翘曲风险高于 2057 |
| 2530 | 矿物复合 | 低翘曲 V0 阻燃款 | 220℃ | 6 kJ/m² | 2057 对应的阻燃版本 | 阻燃配方，适合壳体有防火要求 |
| GS1022 | 50% 玻纤 | 医疗伽马灭菌级 | 240℃ | 12 kJ/m² | ISO10993，辐照稳定 | 医疗专用，玻纤体系，不适合大平板防翘曲 |

## 八、选型决策建议

✅优先选用 2057-9000：
产品是**大面积平板、长框架、薄型底座**，首要诉求：控制翘曲、保证平面度、减少扭曲；不需要电镀，只需要喷涂 / 镭雕；尺寸受温湿度影响敏感；载荷中等、不追求极限高强度。

❌不选 2057，切换牌号指引

- 需要电镀、真空镀膜 → 1022
- 既要低翘曲，又要更高刚性 → 2030
- 需要 V0 阻燃、低翘曲壳体 → 2530
- 高负载、超高刚性替代锌合金 → 1032
- 反复撞击、插拔抗冲击 → 1622