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FORTRON塞拉尼斯(原泰科纳)PPS FX55T1
  • 英文名称:PPS
  • 品牌:FORTRON
  • 型号:25KG
  • 货号:1-112
  • 价格: ¥45/千克
  • 发布日期: 2026-07-22
  • 更新日期: 2026-07-22
产品详请
品牌 FORTRON
货号 1-112
用途 注塑级、挤出成型
牌号 FX55T1
型号 FX55T1
品名 PPS
包装规格 25KG
外形尺寸 颗粒
厂家 泰科纳
是否进口
  1. 塞拉尼斯 FORTRON FX55T1、泰科纳 FX55T1 PPS、无填充高韧挤出吹塑 PPS、Fortron FX55T1 黑色本色、高粘度冲击改性 PPS、耐高温 PPS 管材原料、柔性 PPS 吹塑容器、无玻纤纯 PPS 挤出级、FORTRON FX55T1 TDS 物性表、FX55T1 注塑挤出吹塑工艺参数、FX55T1 对比 FX32T4/FX72T6/1200L1、高熔体强度 PPS、耐化学厚壁吹塑 PPS、无浮纤柔性 PPS 板材、高温防腐涂层基材、 塞拉尼斯(原泰科纳 Ticona)FORTRON 是 线型 PPS 标杆,全部线性半结晶分子结构,对比交联 PPS 核心优势:韧性更高、耐水解、低离子析出、熔接线强度高、湿热环境性能衰减小;产品线分为三大类:塞拉尼斯 FORTRON 是 线型 PPS 标杆,线性半结晶结构,韧性、耐水解、低离子析出全面优于交联 PPS;塞拉尼斯 FORTRON 是线型 PPS 标杆,线性半结晶分子结构,对比交联 PPS 韧性更高、耐水解、低离子析出、熔接线强度高、湿热环境性能衰减小;产品线分为三大类:塞拉尼斯 FORTRON 是 线型 PPS 标杆,线性半结晶分子结构,对比国产交联 PPS 优势:纯度高、低离子析出、耐水解、熔体强度高、熔接线强度优异;产品线四大板块:塞拉尼斯 FORTRON(原泰科纳 Ticona)是线型 PPS 标杆,线性半结晶分子结构,对比交联 PPS 具备低离子析出、高耐水解、熔接线强度高、长期热老化性能衰减小等核心优势;产品线四大分类:塞拉尼斯 FORTRON 品牌体系塞拉尼斯 FORTRON(原泰科纳 Ticona)线型 PPS 标杆,线性半结晶分子,对比交联 PPS 优势:低离子析出、耐水解、熔接线强度高、湿热环境性能衰减小;五大产品线:塞拉尼斯 FORTRON(原泰科纳 Ticona)线型 PPS 标杆,线性半结晶分子,对比交联 PPS 核心优势:低离子析出、耐水解、熔接线强度高、长期热老化衰减小;六大产品线:塞拉尼斯 FORTRON(原泰科纳 Ticona)线型 PPS 标杆,线性半结晶结构对比交联 PPS 核心优势:低离子析出、耐水解、熔接线强度高、湿热环境性能衰减小;六大产品线:塞拉尼斯 FORTRON(原泰科纳 Ticona)线型 PPS 标杆,线性半结晶结构对比交联 PPS 核心优势:低离子析出、耐水解、熔接线强度高、湿热环境性能衰减小;七大产品线:品牌归属塞拉尼斯(原泰科纳 Ticona) 线性 PPS 龙头厂商,FORTRON为自研线性聚苯硫醚注册商标,区别于支链型普通 PPS,分子链规整、韧性、热稳定性、耐化学全面优于国产支化 PPS, 汽车、化工、高端电子主流 PPS 原料供应商,工厂分布美国、德国、亚太,25kg 标准进口包装Celanese。
    2、牌号命名规则
    数字 11XX/13XX/61XX:玻纤 / 矿物填充注塑级(1140=40% 玻纤,61 系列玻纤矿物低翘曲);
    FX 系列:无填充改性纯 PPS,T 后缀 = 冲击增韧柔性改性;
    FX55T1:高粘度、高熔体强度,挤出 / 吹塑 / 涂层专用;
    FX32T4:低粘注塑柔性 PPS;FX72T6:通用注塑高韧纯 PPS;1200L1:标准挤出纯 PPS(无增韧)
    3、全系认证
    UL94 V-0 原生无卤阻燃、RoHS、REACH、FDA 食品接触合规、低氯低离子析出,长期使用温度 200~240℃,短时耐受 260℃回流焊高温。
    4、产品线分类
    FX 无填充柔性系列(FX55T1/FX32T4/FX72T6):冲击改性高韧性、无玻纤,挤出 / 吹塑 / 涂层;
    11XX 玻纤增强注塑系列(1130L4/1140L4/1140L6):30/40% 玻纤,高强刚性结构件;
    61XX 玻纤矿物复合系列:超低翘曲大尺寸精密外壳;
    13XX 润滑耐磨系列:添加 PTFE,齿轮、滑动摩擦件;
    CES 低氯高纯系列:半导体、高压电子专用。
    三、FORTRON FX55T1 标准物性(ISO 标准,无填充高粘冲击改性)
    表格
    测试项目 典型数值 测试标准
    外观 本色 / 黑色颗粒,无玻纤填充 -
    密度 1.35 g/cm³ ISO 1183
    DSC 熔点 282℃ DSC
    热变形温度 (1.82MPa) 115℃ ISO 75
    长期连续使用温度 200~230℃ UL746B 热老化
    短时耐热 260℃(SMT / 加工) 瞬时热冲击
    熔体粘度 (310℃/1000s⁻¹) 超高粘度(高熔体强度) ISO 11443
    拉伸模量 2300 MPa ISO 527
    屈服拉伸强度 55 MPa ISO 527
    屈服伸长率 6.0 %(纯 PPS 伸长率) ISO 527
    断裂拉伸强度 50 MPa ISO 527
    简支梁缺口冲击 23℃ 60 kJ/m² ISO 179/1eA
    简支梁缺口冲击 - 30℃ 35 kJ/m² ISO 179/1eA
    吸水率 (23℃/24h) 0.02 % ISO 62
    成型收缩(流动 / 垂直) 1.5% / 1.6% ISO 294-4
    阻燃等级 UL94 V-0(0.8mm) UL94
    体积电阻率 1×10¹⁶ Ω·cm IEC 60093
    CTI 漏电起痕指数 125 V IEC 60112
    四、FX55T1 材料核心特性
    (一)PPS 通用基础性能
    耐化学:200℃以内不溶于任何有机溶剂,耐强酸、强碱、燃油、乙二醇冷却液、各类腐蚀介质;
    原生无卤 V0 阻燃,低烟无熔滴,高温阻燃稳定性强;
    极低吸水率,温湿度变化尺寸波动极小;
    宽温域稳定绝缘性能,介电损耗低;
    耐高温、抗蠕变,长期高温承重不易形变,可回收再生。
    (二)FX55T1 差异化优势(核心卖点)
    无填充 + 冲击改性高韧性
    不含玻纤 / 矿物填料,无浮纤、无磨蚀;专用增韧配方,缺口冲击远高于普通纯 PPS,低温 - 30℃不易脆裂,解决传统纯 PPS 脆性缺陷,可弯折、适配柔性结构。
    超高熔体强度, 适配吹塑成型 PPS 牌号
    分子链高粘度调控,熔垂小、不易熔体破裂,是 FORTRON 全线 支持吹塑、挤出厚壁管材、防腐涂层的纯 PPS,可生产中空容器、长管路、防腐内衬,兼容双层共挤工艺。
    优异焊接、粘接性能
    无玻纤干扰,超声波焊接、热板焊接强度高;可喷涂、包覆金属基材做防腐涂层,粘接附着力远优于玻纤增强 PPS。
    纯净低析出、无金属离子污染
    无玻纤填料无金属碎屑析出,适配食品接触、化工流体、医疗防腐管路,浸泡介质无杂质溶出。
    挤出稳定性强,厚壁无缩痕
    高粘熔体成型厚壁件不易凹陷,生产大尺寸板材、防腐衬里良品率高,加工窗口宽。
    (三)材料短板
    无玻纤增强,刚性、强度、热变形远低于 1130/1140 玻纤填充牌号,不适合高温承重结构件;
    成型收缩率 1.5~1.6%,远高于玻纤填充 PPS,不适用超高精密小尺寸零件;
    流动性差,无法做 0.5mm 以下超薄薄壁注塑件;
    热变形温度仅 115℃,长期 200℃承重易变形,不可用于 SMT 回流焊承重支架。
    五、FX55T1 标准加工工艺(挤出 / 吹塑为主,可辅助注塑)
    1、强制预干燥(消除气泡、银丝、分层)
    标准干燥:130℃ / 3~4h;低温低能耗方案:80℃ / 6h
    原料含水率必须≤0.02%,干燥露点<-30℃除湿干燥机 ;干燥后 2h 内用完,避免回潮。
    2、挤出 / 吹塑完整温度参数
    表格
    加工区段 温度区间 操作说明
    料筒进料段 290~295℃ 低温预熔,防止架桥
    料筒中段 298~320℃ 高粘熔体充分塑化
    料筒机头 / 模头 310~330℃ 吹塑模头上限 330℃提升熔体强度
    模具 / 定型模温 120~180℃ 吹塑容器 160~180℃提升结晶、减少收缩
    螺杆背压 3~4 MPa 低背压,避免分子链剪切降解、降低熔体强度
    螺杆转速 30~60 rpm 低速挤出,保护长分子链
    吹塑气压 0.4~0.7 MPa 中空容器低压缓慢充气,防止壁厚不均
    3、注塑辅助成型参数(仅适合厚壁大件,不推荐薄壁)
    注射压力 80~110MPa,保压 30~70MPa,喷嘴 310~325℃,模温 140~160℃。
    加工关键注意事项
    设备无需双合金螺杆(无玻纤),普通氮化螺杆即可,设备损耗极低;
    停机:320℃短时保温,停机超过 30min 降至 290℃;长期停机 PP 清洗料筒;
    吹塑模具抛光处理,无玻纤不易刮花模具;无需深排气,发气量低;
    不添加油性脱模剂,会破坏涂层、焊接附着力;
    做防腐涂层时,基材提前喷砂提升粘接强度。
    六、FX55T1 应用领域 & 具体产品
    1、化工防腐挤出管材 / 板材(核心主力场景)
    高温酸碱流体输送管、化工反应釜内衬、防腐板材、精馏塔填料;
    优势:无填充耐腐蚀、高熔体强度可挤出厚壁,无金属离子污染介质。
    2、汽车冷却系统吹塑中空阀体 / 容器
    发动机乙二醇冷却回路中空接头、小型储液罐、EGR 防腐中空壳体;
    优势:吹塑一体成型,耐高温冷却液,低温抗冲击不开裂。
    3、防腐涂层、金属包覆基材
    金属管道、阀门、泵体表面 PPS 防腐涂层,双层共挤包覆钢管;
    优势:粘接性能优异,高韧性涂层不易脱落、开裂。
    4、食品 / 医疗防腐流体管路
    食品高温清洗管道、医疗耐腐蚀流体输送管件,FDA 合规、低析出无污染药液。
    5、工业挤出厚壁异形型材、防腐绝缘护套
    高温电缆防腐护套、耐腐蚀异形挤出条、化工泵内衬套;
    6、厚壁大型注塑防腐壳体
    非承重防腐阀壳、耐腐蚀收纳容器(仅厚壁大件,不做精密小件)。
    七、FORTRON 全系主流牌号性能 & 应用对比表
    1)FX 无填充纯 PPS 系列(对标 FX55T1)
    表格
    牌号 填充状态 核心特性 缺口冲击 熔体粘度 主打工艺 适用场景 与 FX55T1 差异
    FX55T1 无填充 超高粘、高熔体强度、可吹塑、高韧 60 kJ/m² 挤出 / 吹塑 / 涂层 中空容器、厚壁管材、防腐涂层 可吹塑纯 PPS,粘度 ,厚壁专用
    FX32T4 无填充 低粘度、柔性、通用注塑 48 kJ/m² 低 注塑 小型厚壁防腐注塑件 无法吹塑,流动性更好,不适合挤出管材
    FX72T6 无填充 中粘注塑增韧纯 PPS 52 kJ/m² 中 注塑 通用防腐注塑外壳 熔体强度不足,不能吹塑
    1200L1 无填充 标准挤出、无增韧、低韧性 22 kJ/m² 中高 挤出板材 普通防腐薄板,无抗冲击需求 韧性差,低温易脆,不能吹塑
    2)11XX 玻纤增强注塑系列(40% 玻纤,结构件对标)
    表格
    牌号 填充 特性 HDT 冲击 工艺 对比 FX55T1
    1140L4 40%GF 高强高刚性、耐热 270℃、精密注塑 270℃ 8 kJ/m² 注塑 强度、耐热碾压 FX55T1;有浮纤、不可吹塑、韧性差
    1140L6 40%GF 高流动薄壁精密注塑 268℃ 7.5 kJ/m² 高速注塑 超薄精密端子专用,无挤出 / 吹塑能力
    3)61 系列玻纤矿物低翘曲系列
    表格
    牌号 填充 特性 应用 对比 FX55T1
    6165D8 65% 玻纤矿物 超低翘曲、超高模量 大尺寸电池包外壳、精密传感器 刚性极强,但有填料析出,不能吹塑,防腐弱于 FX55T1
    4)耐磨润滑 13XX 系列
    表格
    牌号 填充 特性 应用 对比 FX55T1
    1342L4 40%GF+PTFE 低摩擦耐磨、自润滑 齿轮、轴承滑动件 含玻纤 + PTFE,有析出,无吹塑能力,韧性差
    八、选型总结
    1、优先选用 FX55T1 场景
    需要吹塑一体中空件(汽车储液罐、流体阀体);
    挤出厚壁防腐管材、化工内衬板材、金属防腐涂层;
    要求无玻纤、无浮纤、低离子析出,食品 / 医疗 / 高纯化工流体;
    低温工况,需要高韧性、抗冲击、不易脆裂;
    需要超声波焊接、热板焊接、金属包覆粘接的防腐零件。
    2、不选用 FX55T1 场景
    高温承重结构件、SMT 精密端子、微型薄壁零件 → 选 1140L4/1140L6 玻纤增强;
    仅小型厚壁注塑、无挤出 / 吹塑需求、预算更低 → FX32T4/FX72T6;
    齿轮、滑动耐磨摩擦件 → 1342L4;
    大尺寸低翘曲精密外壳 → 61 系列玻纤矿物填充;
    仅普通薄板挤出、无抗冲击要求 → 1200L1。

















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