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FORTRON塞拉尼斯(原泰科纳)PPS 1130T4
  • 英文名称:PPS
  • 品牌:FORTRON
  • 型号:25KG
  • 货号:1-112
  • 价格: ¥45/千克
  • 发布日期: 2026-07-17
  • 更新日期: 2026-07-17
产品详请
品牌 FORTRON
货号 1-112
用途 注塑级、挤出成型
牌号 1130T4
型号 1130T4
品名 PPS
包装规格 25KG
外形尺寸 颗粒
厂家 泰科纳
是否进口
  1. 塞拉尼斯 FORTRON PPS 1130T4 30% 玻纤增韧抗冲击 PPS TDS 物性参数
    Fortron 1130T4 注塑成型工艺 汽车变速箱低温耐冲击专用 PPS
    1130T4、1131L4、1140T4、FX530T4 增韧玻纤 PPS 牌号选型对比/30GF 冲击改性线性 PPS、低温抗冲击发动机 PPS、变速箱轴承保持架原料、耐冷热循环 EGR 阀 PPS、可超声焊接震动工况 PPS、无卤 V0 阻燃汽车电子 PPS/原装 Celanese 1130T4 本色 / 黑色颗粒、25KG 进口高韧性 PPS、塞拉尼斯 Fortron 增韧系列 PPS 授权代理商


    塞拉尼斯 Celanese(原泰科纳 Ticona)FORTRON 是 线性 PPS 标杆产品线,分为两大基体:
    L/T 线性系列:低离子杂质、高韧性基底、支持超声 / 热板焊接、耐水解、批次稳定性高;T 后缀为Toughened 增韧抗冲击改性子系列,专门解决普通玻纤 PPS 低温脆裂、冷热冲击开裂痛点,适配汽车机舱、动态震动传动部件;
    A 交联系列:高填充低收缩,但离子析出高、脆性极大、不可焊接,完全不适合冲击、冷热交变严苛工况。
    全系固有 UL94 V0 无卤阻燃、吸水率仅 0.02%、长期 220~240℃连续耐热,耐汽油、变速箱油、乙二醇冷却液、酸碱、高温水汽。
    1130T4 定位:30% 短玻纤增强线性增韧型 PPS,轻量化平衡刚性与超高常温 / 低温冲击韧性,中等流动性,主打汽车发动机、变速箱动态受力部件、承受冷热骤变的泵阀壳体。
    2. 1130T4 完整牌号拆解
    11:纯玻纤增强通用线性 PPS 基础系列(无矿物复配,焊接性能优异)
    30:填充 30% 短切玻纤增强,轻量化平衡强度与成本
    T:Toughened 专用增韧改性体系,大幅提升缺口 / 低温冲击韧性、抗热冲击
    4:标准均衡润滑体系,流动性、脱模、耐油平衡,无过量小分子析出
    标准色号:本色 SF3001、黑色 SD3002
    基础合规认证
    RoHS 无卤、UL E107854 阻燃、可耐受无铅 SMT 回流焊、主机厂发动机 / 变速箱材料认证
    三、完整物性参数(原厂 ISO 标准 TDS 实测)
    1. 基础物理性能
    表格
    测试项目 典型数值 测试标准 备注
    填料体系 30% 短玻纤 + T 增韧抗冲击助剂,均衡润滑 ISO 1043 纯玻纤无矿物,熔接层强度高,焊接稳定
    密度 1.56 g/cm³ ISO 1183 轻量化优于 40GF 1140T4,减重优势明显
    MFR(315℃/5kg) 25 g/10min ISO 1133 中等流动性,适配 1.2~2.5mm 多筋复杂结构件
    23℃饱和吸水率 0.02 % ISO 62 湿热、油水环境尺寸几乎无漂移
    成型收缩率 流向 0.32% / 横向 0.66% ISO 294-4 单玻纤填充,收缩差值大于矿物复合低翘曲牌号
    阻燃等级 UL94 V-0(0.38mm 超薄样) UL E107854 树脂本体阻燃,无卤素添加,氧指数 44
    熔点 280 ℃ ISO 11357 PPS 标准熔融区间
    1.8MPa 热变形 HDT 263 ℃ ISO 75 短期峰值耐受 265℃SMT 回流焊温度
    2. 常温 / 低温机械性能(核心差异化:高抗冲击)
    表格
    测试项目 数值 测试标准 应用说明
    拉伸强度 162 MPa ISO 527-2 水泵壳体、涡轮支架长期动态负载抗蠕变
    断裂伸长率 2.1 % ISO 527 增韧改性,伸长率远高于普通 1131L4,抗开裂
    弯曲强度 260 MPa ISO 178 轴承保持架、节气门阀体循环受力不变形
    弯曲模量 12300 MPa ISO 178 200℃高温维持稳定刚性,不易形变
    简支梁无缺口冲击 (23℃) 52 kJ/m² ISO 179 震动、装配冲击不易碎裂,比 1131L4 提升约 30%
    简支梁无缺口冲击 (-30℃) 43 kJ/m² ISO 179 北方低温机舱冷启动不开裂(核心优势)
    简支梁缺口冲击 (23℃) 10.5 kJ/m² ISO 179 齿轮、卡扣装配冲击不易崩边、断裂
    洛氏硬度 M 98 ISO 2039-2 耐机油、酸碱清洗刮擦,基础耐磨优良
    3. 热、电气、耐化学核心性能
    热性能
    长期连续使用 220~240℃,短期峰值 265℃;-40℃~130℃千次冷热循环无分层、翘曲;优异抗热冲击,冷机骤冷、高温启停温差工况不易开裂。
    电气性能
    体积电阻率 1×10¹⁵ Ω・cm,介电强度 23kV/mm,CTI 410V;高温高湿、发动机油污环境绝缘稳定,适配低压车载传感器、连接器骨架。
    耐化学特性
    耐汽油、变速箱机油、乙二醇冷却液、弱酸弱碱、90℃热水、工业清洗剂;200℃无有机溶剂可溶解;优异抗水解,长期油水浸泡力学衰减极小;
    短板:浓强氧化性酸长期浸泡缓慢腐蚀;不含 PTFE 固体润滑,高速连续滑动耐磨弱于 6345L4;无食品 / 医疗低析出改性,不可接触食品、半导体芯片。
    四、材料核心特性(优势 + 短板)
    (一)核心优势
    T 增韧体系,常温 / 低温抗冲击、抗热冲击 (核心卖点)
    对比通用 1131L4 缺口冲击提升 30% 以上,零下 30℃低温机舱仍保留高韧性, 解决普通玻纤 PPS 冷热骤变、震动冲击脆裂失效问题,适配 EGR 阀、变速箱轴承架。
    30% 玻纤轻量化平衡性价比
    玻纤填充量低于 40GF 1140T4,密度更低、原料成本更低,轻量化设计优先;同时保留充足刚性,兼顾负载减重与生产成本。
    线性基体优异超声 / 热板焊接性能
    无矿物填料干扰熔接层,焊接强度稳定,流体阀体、传动外壳一体熔接防水防油,减少密封圈零件,降低装配成本。
    均衡成型窗口,大批量汽车件量产稳定
    MFR 25g/10min,中等壁厚多筋结构充模完整,熔接痕韧性远优于非增韧牌号;加工温度区间宽,注塑工艺容错率高,适配自动化汽车零部件产线。
    全工况耐介质高温稳定
    发动机舱燃油、机油、冷却液、高温水汽长期浸泡不溶胀、不开裂;固有无卤 V0 阻燃,新能源三电防火合规。
    (二)材料短板
    仅 30% 玻纤增强,拉伸、弯曲强度、刚性全面弱于 40GF 增韧 1140T4,超高负载高压阀体、重型传动齿轮不适用;
    纯玻纤无矿物复配,各向收缩差值大,超薄方形精密连接器、多针端子翘曲高于 53% 矿物复合 4184L6;
    CTI 仅 410V,无法满足充电桩、大功率 LED 等高漏电起痕高压电气安全要求;
    无 PTFE 固体润滑改性,高速连续滑动阀芯、微型齿轮摩擦系数偏高,耐磨性能不足;
    无 MT 低离子、91 食品医疗改性,金属离子析出偏高,禁止用于半导体晶圆载具、直接接触食品药液设备;
    增韧助剂成本高于通用非增韧 1131L4,无冲击、冷热交变要求的静态壳体性价比偏低。
    五、标准注塑加工工艺(30GF 增韧 PPS 专用管控参数)
    1. 原料强制干燥(焊接 / 汽车精密件必烘干)
    除湿干燥机:130~140℃,3.5~4h;含水率≤0.02%;
    水分超标产生银丝、内部气泡、焊接分层、低温冲击强度大幅衰减。
    2. 料筒分段温度(禁止超温降解增韧助剂)
    下料段:290~300℃;中段 310~325℃;计量段 325~330℃;喷嘴 328~335℃;
    上限严禁超过 340℃,高温降解 T 增韧组分,韧性、抗冲击性能 下降。
    3. 模具温度(结晶、韧性、尺寸稳定核心)
    恒温模温 140~150℃;
    模温≥140℃材料充分结晶,收缩降低、冲击韧性 化、高温尺寸稳定;模温<130℃制品内应力大,冷热循环极易脆裂。
    4. 注塑配套管控要点
    注射压力:75~105MPa,中等流动性,常规汽车结构件无需超高锁模力;
    注射速度:中速充模,齿轮、薄壁筋位小幅提速,减少玻纤取向翘曲;
    保压:分段中保压,70~90MPa,延长保压消除阀体螺纹、卡扣凹陷;
    背压:30~40bar,均匀分散玻纤与 T 增韧润滑助剂;
    螺杆机筒:氮化耐磨涂层即可,30GF 磨损弱于 53/65% 高填充牌号,自锁喷嘴防流涎;
    排气槽:0.015~0.020mm,壳体边缘、齿轮型腔多道排气,困气会大幅降低冲击与焊接强度;
    退火工艺:变速箱轴承架、EGR 阀体 200℃保温 2h 缓慢降温,消除内应力,提升低温抗冲击稳定性;
    回料控制:汽车安全关键件禁止添加回料;普通外壳回料比例≤20%,多次回收增韧组分流失,冲击性能明显衰减。
    六、具体用途 & 应用领域
    1. 汽车变速箱 / 排气系统(核心主力)
    变速箱轴承保持架、链条张紧器、EGR 排气阀壳体、节温器阀体、涡轮增压器隔热支架;耐 - 30℃低温冲击、耐变速箱机油 / 尾气高温腐蚀,冷热启停循环不开裂,轻量化替代金属。
    2. 发动机舱流体高压部件
    电子水泵叶轮、燃油喷射阀外壳、冷却液分流阀体、进气系统接头;240℃长期耐热,可超声焊接防渗漏,长期油水浸泡力学稳定。
    3. 新能源汽车三电低压部件
    电池包绝缘减震支架、电机小型端盖、车载温控传感器壳体;无卤 V0 阻燃、抗热冲击,电池充放电温差循环不变形、不开裂。
    4. 工业高温传动耐磨零件
    小型高温齿轮、风机轴承座、高温泵阀阀座、电动工具内部受力支架;高温低蠕变,频繁启停冲击不易碎裂。
    5. 通用工业耐腐蚀结构件
    小型化工酸碱泵壳体、烤箱耐高温承重支架、高温仪器仪表外壳;平衡轻量化、耐化学腐蚀与抗冲击性能。
    七、塞拉尼斯同系列主流牌号性能 & 应用对比表
    表格
    牌号 填充 / 改性体系 核心特性 与 1130T4 差异 优先适用场景
    1130T4 30% 纯玻纤 T 增韧抗冲击 + L4 润滑 轻量化、常温 / 低温高冲击、抗热冲击、可超声焊接;刚性强度低于 40GF、翘曲偏大、无洁净 / 食品认证 基准轻量化高抗冲 PPS,发动机 / 变速箱轻量化受力件 EGR 阀、变速箱轴承保持架、电子水泵壳体、车载传感器
    1131L4 30% 纯玻纤 L4 通用润滑 基础流动性更好、价格更低;无增韧改性,低温冲击差、冷热冲击易开裂 无震动、无温差冲击的静态轻量化支架、普通连接器 简易线束插头、小型无负载泵阀外壳
    1140T4 40% 纯玻纤 T 增韧抗冲击 增韧体系一致,拉伸 / 刚性、高温负载能力大幅提升;密度更高、重量更大、成本更高 高负载重型传动、高压阀体,需要更强力学性能 大功率变速箱齿轮、高压燃油分配阀、发动机承重支架
    FX530T4 30% 玻纤改良增韧 抗热冲击性能更强,热循环开裂阈值更高;流动性略差、成本更高 IGBT 功率模块外壳、大功率 LED 散热支架、剧烈温差部件 新能源功率器件壳体、大型车灯散热基座
    6345L4 40% 玻纤 + PTFE 固体润滑 超低摩擦、高速连续耐磨;无增韧,低温冲击差,成本高 高速滑动阀芯、精密耐磨微型齿轮,无低温冲击工况 计量泵滑动阀座、高速传动齿轮
    4184L6 DW 53% 玻纤矿物复合 DW 饮用水级 极低翘曲、超高流动适配超薄长流道;无增韧,冲击韧性低,无低温耐冲击能力 净水机多路薄壁涉水阀体、5G 微型精密端子 家用净水多路阀、通信超薄连接器
    MT9120L4 20% 玻纤 MT 半导体低离子洁净 轻量化、低离子析出、医疗半导体合规;无增韧,冲击性能远低于 1130T4 半导体芯片载具、牙科医疗器械、无冲击轻薄小件 晶圆托盘、牙科器械绝缘基座
    6165A6 65% 玻纤矿物交联 成本 、极低收缩;交联不可焊接、脆性极大、冲击极差 无焊接、无冲击、无食品洁净重型厚壁件 卫浴龙头主体、大型化工泵法兰
    选型区分总结
    优先选用 1130T4:产品需求为30GF 轻量化、常温 / 低温抗冲击、冷热骤变热冲击工况、变速箱 / 发动机耐油高温环境、需要超声焊接密封、控制原料成本;无超高机械负载、无高速 PTFE 耐磨、无半导体 / 食品接触、无高压绝缘需求。
    超高负载重型传动、高压阀体,需要更高刚性强度:选 40GF 增韧 1140T4;
    无震动、无温差冲击、追求低成本静态轻量化件:选通用 30GF 1131L4;
    剧烈冷热循环功率器件、大功率 LED 散热件:选强化抗热冲击 FX530T4;
    高速连续滑动、超低摩擦耐磨需求:选 PTFE 改性 6345L4;
    超薄长流道、方形壳体严控翘曲、净水涉水件:选矿物复合 4184L6 DW;
    半导体无尘、医疗食品接触工况:选 MT/91 系列专用洁净食品级。














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