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Torelina日本东丽PPS A410M X07
  • 英文名称:PPS
  • 品牌:Torelina
  • 型号:25KG
  • 货号:1-112
  • 价格: ¥45/千克
  • 发布日期: 2026-07-16
  • 更新日期: 2026-07-16
产品详请
品牌 Torelina
货号 1-112
用途 注塑级、挤出成型
牌号 A410M X07
型号 A410M X07
品名 PPS
包装规格 25KG
外形尺寸 颗粒
厂家 日本东丽
是否进口

东丽 Torelina A410MX07、Toray PPS A410M X07、交联 70% 玻纤矿物超高刚性 PPS、A410MX07 物性表、耐燃油低溶胀汽车 PPS、高填充低翘曲精密注塑 PPS、汽车燃油系统壳体、变速箱精密结构件、交流发电机绝缘骨架、高压连接器端子基座、精密电子开关外壳、高温燃油泵阀体、低渗透耐汽油工程塑料、东丽 A410MX07 原厂进口现货、70% 高填充玻矿 PPS 颗粒、耐燃油低溶胀 PPS 原料、免费试样 A410MX07、交联超高模量耐高温 PPS、精密汽车电子专用 PPS、东丽 PPS 分为两大基材:
A4/A5 交联型 PPS:分子交联结构, 高模量、抗蠕变、耐机油 / 燃油、高温尺寸稳定;短板:耐水解差、韧性一般;主打汽车机舱、燃油系统、重载精密结构件。
A6 线型 PPS:线性分子,高韧性、低离子、耐长期热水;主打水暖、净水、半导体低析出部件。
A410MX07 属于A4 交联超高填充系列,行业填充比例 的标准 PPS 牌号之一,70wt% 玻纤 + 矿物复合填充,X07 配方核心改良低燃油溶胀、低汽油渗透,专为汽车燃油周边零部件开发。
2. 牌号命名释义(A410M X07)
A4:交联型 PPS 基材,高抗蠕变、耐油耐热老化
410:410 超高填充系列,70% 玻纤矿物复合增强
M:无机矿物复配,大幅降低成型各向收缩、抑制翘曲、减少浮纤
X07:耐燃油专用改性配方,降低汽油 / 柴油溶胀率、阻隔燃油渗透
物料标识:>PPS-(GF+MD) 70-FR<,仅黑色本色,纯注塑级,无挤出适配性。
3. A410 系列内部区分
A410MX07(本品):70% 玻矿填充,X07 耐燃油改性,超高模量、低溶胀,汽车燃油系统主力;
A410M:基础 70% 玻矿无耐燃油改良,通用高刚性结构件,不适合长期接触汽油;
A470MS01:55% 玻矿 + 弹性体增韧,韧性更高,刚性低于 A410MX07;
A610MX46:60% 线型玻矿,低浮纤外观,不耐油、抗蠕变弱于交联料。
4. 全产品线定位区分
A410MX07(交联 70% 玻矿耐燃油 PPS):全系列 弯曲模量、 成型收缩、耐汽油 / 柴油溶胀渗透、V0 无卤阻燃;短板:密度大、韧性偏低、长期热水易强度衰减;核心:汽车燃油、变速箱精密件;
A470MS01(55% 玻矿增韧交联):韧性提升,刚性模量低于 A410MX07,发动机舱机油件通用;
A675M(线型 50% 玻矿增韧): 耐水解,水暖阀体专用,刚性差;
A630T30(30% 碳纤线型):导电防静电,绝缘件禁用;
A670M T1(无填充纯 PPS):高韧性无玻纤析出,无刚性承载能力。
三、A410MX07 原厂标准物性参数(ISO 测试典型值)
1. 基础物理性能
表格
测试项目 测试标准 A410MX07 对标 A470MS01(55% 填充)
密度 ISO 1183 2.06 g/cm³ 1.76 g/cm³
24h 吸水率 ISO 62 0.02 % 0.02 %
成型收缩(流向 / 垂直 3mm 样板) 东丽标准 0.08 % / 0.45 % 0.17 % / 0.62 %
外观 - 黑色哑光,极低浮纤,成型平整度高 黑色,收缩差值更大
燃油溶胀率(90# 汽油 80℃浸泡 72h) 企业内部 <0.3% 0.8%
2. 机械力学性能(超高模量核心优势)
表格
测试项目 测试标准 A410MX07 A470MS01 对比
拉伸强度 23℃ ISO 527 135 MPa 160 MPa
弯曲强度 ISO 178 235 MPa 240 MPa
弯曲模量 ISO 178 25.5 GPa 14.5 GPa
简支梁缺口冲击 23℃ ISO 179 9.0 kJ/m² 8.5 kJ/m²
无缺口简支冲击 ISO 179 17.0 kJ/m² 42 kJ/m²
断裂伸长率 ISO 527 0.7 % 1.5 %
3. 热性能参数
表格
性能指标 参数数值
熔点 Tm 278 ℃
热变形温度 HDT (1.8MPa) 260 ℃
UL 长期连续使用温度 RTI 220 ℃
SMT 回流焊短时耐受 260 ℃峰值无变形
UL94 阻燃等级 V-0(0.4mm 薄件天然阻燃)
极限氧指数 LOI 47 %
流向线膨胀系数 1.1×10⁻⁵ /℃(全品牌 PPS 一档)
4. 电气与耐介质特性
体积电阻率:1×10¹⁴ Ω・m,稳定绝缘,高温高湿绝缘衰减极小
耐电弧:135s,车载低压电气绝缘合规
耐燃油特性:X07 配方改良,汽油、柴油、混合燃料浸泡低溶胀、低渗透,不会渗漏燃油
耐化学:机油、变速箱油、弱酸弱碱、刹车液稳定;长期 85℃热水浸泡力学衰减>15%,不适用水路部件
四、A410MX07 核心材料特性
优势
70% 超高玻纤矿物填充,行业 弯曲模量 + 低收缩
弯曲模量高达 25.5GPa,线膨胀系数、成型收缩率为东丽全系 PPS ;高温 200℃长期承重几乎无蠕变,精密齿轮、燃油泵壳体、连接器端子高温工况尺寸零漂移,装配公差稳定,无需二次退火校正。
X07 专用耐燃油改性,低溶胀低渗透
普通 PPS 长期浸泡汽油会膨胀变形、燃油渗透外泄;A410MX07 分子结构改良,燃油溶胀率<0.3%,适配燃油泵、油轨、油箱周边密封结构,杜绝渗漏风险,是主机厂燃油系统指定牌号。
交联基材 耐热老化、耐机油
发动机舱 180~210℃长期高温、机油持续浸泡,强度、模量十年衰减极低,远优于线型 PPS,适合变速箱、EGR 阀、发电机高温部件。
矿物复配填充,成型低浮纤、低翘曲
矿物填料抵消玻纤单向取向应力,大面积平板、薄壁精密件成型后无波浪翘曲,表面细腻无需喷涂,降低后处理成本。
本征无卤 V0 阻燃,电气安全合规
无外加阻燃剂,车载高压连接器、发电机外壳防火达标,低烟无滴落,满足汽车内饰 / 机舱防火标准。
流动性优异,适配复杂多腔精密模具
熔体充模能力强,最小成型壁厚 0.7mm,细长端子、微小阀体一次完整充模,大批量注塑良率高。
材料短板
交联分子结构耐水解性能差,禁止长期 80℃以上热水持续浸泡,水暖、净水零件禁用;
无弹性体高增韧配方,无缺口冲击远低于 A470MS01、A675M,频繁拆装厚壁卡扣、冷热剧烈交替零件易崩裂;
填充比例 70%,密度 2.06,轻量化效果弱于 55% 及以下填充牌号;
不含 PTFE 固体润滑,摩擦系数偏高,不适合高速连续滑动齿轮、轴承;
无低 VOC 低氯提纯改性,小分子挥发偏高,不可用于汽车座舱密闭内饰;
无 UV 稳定剂,长期户外暴晒界面开裂、力学下滑,仅机舱避光环境使用。
五、标准注塑加工工艺(汽车燃油精密件专用参数)
1. 原料强制干燥(消除银丝、提升耐燃油稳定性)
干燥设备:除湿热风烘箱,露点≤-40℃
干燥温度:130~140 ℃
干燥时长:4 h;料层厚度≤40mm
目标含水率:≤0.02%;水分超标会造成制品内部微孔,燃油渗透泄漏。
2. 料筒分段温度(交联高填充 PPS,严控超温降解)
下料段:290~300 ℃
塑化中段:308~320 ℃
计量均化段:315~328 ℃
喷嘴:320~335 ℃
温度红线:熔体 ≤340℃,超温会破坏耐燃油改性体系,溶胀性能失效、制品发黄变脆。
3. 模具与压力工艺参数
模具温度:145~155 ℃;燃油精密壳体固定 150℃,充分结晶降低内应力,稳定尺寸与耐燃油性能
注射压力:90~120 MPa;细长端子、薄壁油阀取上限,均衡充模减少玻纤局部富集
保压压力:55~75 MPa,保压时间 4~7 s,平衡极低收缩差,保证密封面尺寸精度
螺杆配置:L/D 24,压缩比 2.0,双合金高耐磨螺杆(70% 高玻纤磨损极强,普通氮化螺杆快速损耗);螺杆中低速 50~80rpm,降低剪切热
排气设计:排气槽深度 0.018~0.020mm,多段分区排气,消除内部气泡,防止燃油渗漏通道。
4. 模具设计优化要点
燃油泵壳体、连接器采用多点对称热流道,单侧侧浇口产生取向应力,冷热循环后密封面变形渗漏;
壁厚控制 1.0~3.0mm,厚薄差≤0.5mm;螺纹、密封筋根部加大 R 圆角≥0.8mm,缓解应力集中;
燃油密封接触面镜面抛光,杜绝微小孔隙形成燃油渗透通道;
熔接线避开承压、燃油接触核心区域,熔接位置耐溶胀、冲击性能大幅下降。
六、细分应用领域(A410MX07 耐燃油超高刚性专属)
1. 汽车燃油系统零部件(核心主力)
电动燃油泵壳体、汽油 / 柴油滤芯支架、油轨绝缘基座、油箱周边密封结构、燃油压力传感器外壳;
优势:X07 低溶胀低渗透、超高模量高温不变形、耐汽油长期浸泡、V0 阻燃安全。
2. 变速箱与发动机高温精密结构件
变速箱电磁阀骨架、EGR 废气阀壳体、交流发电机绝缘端子、机油泵内部精密齿轮座;
优势:交联基材耐机油耐热老化、极低线膨胀,高温工况尺寸稳定不卡滞。
3. 车载高压精密电气连接器
新能源汽车低压连接器端子基座、功率开关外壳、车载 ECU 控制盒内部绝缘支架;
优势:260℃回流焊耐受、高刚性超薄端子不变形、高温高湿绝缘稳定。
4. 工业精密高温耐腐蚀阀体
小型燃油输送计量阀、液压油控制阀、高温油浴设备结构支架;
优势:耐矿物油、极低蠕变、长期高温承重不变形。
5. 办公 / 工业设备精密重载外壳
高温打印机加热组件骨架、精密仪器高温底盘、耐腐蚀计量仪表壳体;
优势:低翘曲、高刚性,轻量化替代金属。
七、东丽主流 PPS 牌号性能对比总表
表格
牌号 基材 填充比例 核心改性 弯曲模量 耐燃油溶胀 耐热水解 冲击韧性 核心应用
A410MX07 交联 A4 70% GF+MD X07 耐燃油 ★★★★★25.5GPa ★★★★★ ★差 ★中等 汽车燃油泵、变速箱精密件、高压连接器
A470MS01 交联 A4 55% GF+MD 弹性体增韧 ★★14.5GPa ★一般 ★差 ★★★★高冲击 发动机舱传感器、机油阀体
A610MX46 线型 A6 60% GF+MD 低浮纤外观 ★★★16.8GPa ★较差 ★普通 ★低 5G 滤波器、IGBT 功率模块
A675M 线型 A6 50% GF+MD 高耐水解增韧 ★★15.0GPa ★差 ★★★★★ ★★★★★超高冲击 热水器阀体、热泵水路部件
A630T30 线型 A6 30% 碳纤 防静电导电 ★★★★24GPa ★普通 ★普通 ★低 半导体晶圆托盘、锂电防静电工装
八、牌号选型区分指南
优先选用 A410MX07 场景:零件长期接触汽油 / 柴油、需要 高刚性低蠕变、高温精密密封、尺寸公差严苛、不长期浸泡 80℃以上热水;
发动机舱机油部件、冷热交替频繁、需要更高抗冲击韧性 → A470MS01;
5G 通信滤波器、新能源功率模块,追求低浮纤外观、无燃油接触场景 → A610MX46;
热水器、热泵、净水长期热水浸泡水路阀体,要求耐水解不开裂 → A675M;
半导体、锂电池防静电承载治具,需要导电防静电功能 → A630T30。











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