东丽 Torelina A670M T1、Toray PPS A670M T1、线型非增强高冲击纯 PPS、A670M T1 物性表、弹性体改性未填充 PPS、高韧性耐水解纯聚苯硫醚、耐高温防腐纯 PPS 管道、无玻纤食品 / 饮用水阀体、薄壁耐腐蚀泵壳、电子无析出绝缘件、柔性高温密封圈基材、冷热冲击纯树脂结构件、东丽 A670M T1 原厂纯树脂、无玻纤高韧性 PPS 颗粒、弹性体增韧未填充 PPS、免费试样 A670M T1、线型耐水解注塑挤出两用 PPS、黑色本色高冲击 PPS 原料日东丽 TORELINA® PPS 分为A4/A5 交联型、A6 线型两大基材：
A6 线型 PPS：分子线性结构，耐热水解、低离子析出、高韧性，适合纯水、食品、腐蚀介质长期浸泡；
A4 交联型：高刚性、抗蠕变，但耐水解、韧性偏弱。
A670M T1 属于A6 线型非增强纯树脂 + 弹性体冲击改性特殊牌号，行业少见无玻纤 / 矿物填充增韧 PPS，专门解决填充 PPS 存在玻纤析出、磨损密封面、透光 / 纯树脂外观受限痛点，支持注塑 + 挤出双工艺。
2. 牌号完整命名释义
A6：线型低氯耐水解 PPS 基体
670：A67X 高冲击弹性体改性系列
M：弹性体增韧改性配方
T1：未填充、纯树脂基础牌号，无玻纤 / 无机矿物增强
材质标识：PPS-L-Unfilled-FR，黑色 / 本色双配色，注塑、挤出通用级。
3. A67X 系列内部牌号区分
A670M T1（本品）：无填充纯线型 PPS，弹性体增韧，超高缺口冲击，挤出管材、薄壁注塑通用；
A673M：35% 玻纤矿物填充增韧，刚性提升、不适合无析出食品场景；
A675M：50% 玻矿填充，水暖阀体主力，刚性高但存在玻纤析出风险；
A670R63：食品接触专用改性纯 PPS，冲击低于 T1。
4. 全产品线定位区分
A670M T1（线型无填充高冲击 PPS）：无玻纤析出、超高韧性、优异耐水解、V0 无卤阻燃；短板：刚性、模量远低于玻纤填充牌号、抗蠕变一般；主打食品 / 纯水管道、无磨损密封阀体、纯树脂外观件；
A675M（50% 玻矿增韧）：高刚性、低翘曲，但玻纤会划伤密封面、存在微量析出；
A470MS01（交联 55% 玻矿）： 抗蠕变耐机油，耐水解差，长期热水易老化；
A630T30（30% 碳纤导电）：防静电导电，绝缘件禁用；
A610MX46（60% 玻矿高刚性）：外观低浮纤，脆性大、冷热冲击易开裂。
三、A670M T1 标准物性参数（原厂 ISO 测试典型值）
1. 基础物理性能
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测试项目 测试标准 A670M T1 对标 A675M 填充款
密度 ISO 1183 1.27 g/cm³ 1.73 g/cm³
24h 吸水率 ISO 62 0.02 % 0.02 %
成型收缩（流向 / 垂直 3mm 样板） 东丽标准 1.40 % / 1.50 % 0.13 % / 0.73 %
外观 - 光滑无玻纤、本色半透 / 纯黑哑光 表面可见玻纤，不适合镜面密封
加工方式 - 注塑、挤出两用 仅注塑级
2. 机械力学性能（无填充高冲击核心优势）
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测试项目 测试标准 A670M T1 A675M 填充对比
拉伸强度 23℃ ISO 527 58 MPa 180 MPa
弯曲强度 ISO 178 95 MPa 250 MPa
弯曲模量 ISO 178 2.5 GPa 15.0 GPa
简支梁缺口冲击 23℃ ISO 179 30.0 kJ/m² 9.0 kJ/m²
无缺口简支冲击 ISO 179 不断裂 59 kJ/m²
断裂伸长率 ISO 527 3.2 % 1.9 %
3. 热性能
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性能指标 参数数值
熔点 Tm 278 ℃
热变形 HDT (1.8MPa) 265 ℃
UL 长期连续使用温度 RTI 200~230 ℃
SMT 短时耐受峰值 260 ℃回流焊兼容
UL94 阻燃等级 V-0（0.8mm，本征无卤）
极限氧指数 LOI 46 %
线膨胀系数 2.8×10⁻⁵ /℃
4. 电气与耐介质特性
体积电阻率：1×10¹⁴ Ω・m，高绝缘，无碳纤导电干扰
耐电弧：115s，低压电子绝缘件合规
耐水解：线型基体 ，90℃沸水长期浸泡强度衰减＜6%，优于所有交联 PPS
耐化学：耐热水、弱酸弱碱、食品清洗剂、有机溶剂、燃油
析出特性：无玻纤 / 矿物填料，无硬质颗粒析出，不会磨损硅胶、PTFE 密封垫片
四、A670M T1 核心材料特性
优势
无填充纯树脂 + 弹性体改性，行业 缺口冲击
普通未改性纯 PPS 缺口冲击仅 4~8kJ/m²，A670M T1 高达 30kJ/m²，解决纯 PPS 脆性缺陷；-40℃~95℃冷热反复切换、薄壁管件、卡扣不易开裂，伸长率远高于填充牌号，具备轻微柔性。
零玻纤析出，适配食品、纯水精密密封工况
无无机填料，阀体、管道内壁光滑，不会刮伤密封件、无固体杂质析出，通过饮用水接触、食品设备安全认证，适合高精度流体输送组件。
线型基体 耐水解，挤出成型管材专用
可稳定挤出的高冲击纯 PPS，可生产耐高温腐蚀无缝管材；长期 80~90℃热水循环力学衰减极低，优于交联 PPS、普通填充 PPS。
注塑 / 挤出双加工兼容，成型窗口宽
熔体流动性均衡，可做 0.5mm 超薄注塑件，也可挤出棒材、管材、薄膜；自润滑纯树脂，螺杆磨损远低于玻纤填充料，设备损耗低。
本征无卤 V0 阻燃、广谱耐腐蚀
无需外加阻燃剂，高温酸碱、热水、油类介质稳定；高温高湿环境绝缘性能不衰减。
材料短板
无玻纤增强，弯曲模量、刚性远低于填充 PPS，不适合长期重载承重结构件；
成型收缩率大，厚壁大件易翘曲，高精度尺寸装配件优先玻矿填充 A675M；
无低 VOC 内饰改性，小分子挥发略高，不可用于汽车密闭座舱；
无 PTFE 润滑改性，高速滑动耐磨性能一般，不适合齿轮轴承；
无 UV 稳定剂，长期户外暴晒力学性能快速下滑。
五、标准加工工艺（注塑 + 挤出双工艺参数）
1. 原料强制干燥（消除气泡、提升冲击韧性）
干燥设备：除湿热风烘箱，露点≤-40℃
干燥温度：130~140 ℃
干燥时长：4 h；料层厚度≤40mm
目标含水率：≤0.02%；水分超标会造成管材气泡、冲击大幅下降。
2. 料筒分段温度（线型增韧纯 PPS，严控超温降解弹性体）
下料段：290~300 ℃
塑化中段：305~315 ℃
计量均化段：310~322 ℃
喷嘴 / 模头：315~328 ℃
温度红线：熔体 ≤330℃，超温弹性体分解，制品变脆、发黄。
3. 注塑专用工艺参数
模具温度：140~150 ℃；薄壁管件固定 150℃，充分结晶降低内应力
注射压力：70~90 MPa；细长流道取上限
保压压力：40~60 MPa，保压时间 2~5 s（纯树脂收缩大，适度保压控尺寸）
螺杆：L/D 22，压缩比 2.0，普通氮化螺杆即可（无玻纤，无需高耐磨双合金）
排气：0.015~0.020mm，多段排气，消除薄壁麻点。
4. 挤出管材 / 棒材工艺要点
挤出机 L/D≥30，低剪切螺杆，降低剪切热防止弹性体降解；
模头温度略高于料筒 5~10℃，保证管材表面光滑；
真空定径槽水温 80~100℃，缓慢冷却减少管材内应力，防止冷热开裂；
牵引速度低速稳定，避免管材拉伸变形。
5. 模具 / 模头设计优化要点
优先大口径直浇口、环形模头，减少剪切；避免尖锐流道转角；
制品壁厚均匀，厚薄差≤0.4mm，尖角 R≥0.6mm 缓解应力集中；
流体密封接触面镜面抛光，利用无玻纤优势实现零磨损密封；
熔接线避开承压、流体冲刷核心区域。
六、细分应用领域（A670M T1 无填充高冲击专属）
1. 食品 / 饮用水高温流体部件（核心主力）
净水机高温过滤接头、食品机械防腐阀体、热水器无析出阀芯、饮料生产线耐腐蚀管道；
优势：无玻纤析出、耐 90℃长期热水、高韧性反复启闭不开裂、食品安全合规。
2. 挤出级耐高温防腐纯 PPS 管材 / 棒材
化工弱酸强碱输送无缝管材、实验室高温腐蚀流体管路、防腐设备内衬棒材；
优势： 高冲击可挤出纯 PPS，耐水解、耐腐蚀、薄壁不易断裂。
3. 精密无磨损密封结构件
微型耐腐蚀泵壳体、流量计内壁组件、阀门软密封配合基座；
优势：内壁光滑无硬质填料，不划伤 PTFE、氟橡胶密封垫片。
4. 电子电气低析出高温绝缘件
高温传感器无玻纤外壳、小型 SMT 绝缘支架、腐蚀性环境接线端子；
优势：低离子析出、260℃回流焊耐受、高绝缘阻燃。
5. 通用薄壁耐腐蚀注塑小件
小型防腐接头、高温设备薄壁护罩、冷热循环工装卡扣；
优势：超高缺口冲击，薄壁结构抗跌落、抗热震。
七、东丽主流 PPS 牌号性能对比总表
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牌号 填充体系 基材 缺口冲击 耐水解 刚性模量 有无玻纤析出 核心适用场景
A670M T1 无填充纯树脂 线型 A6 ★★★★★30kJ/m² ★★★★★ ★极低 无析出 食品纯水阀体、挤出防腐管材、密封配合件
A675M 50% 玻纤矿物 线型 A6 ★★★9kJ/m² ★★★★优良 ★★★★高刚性 微量析出 家用热水器阀体、大口径水暖接头
A470MS01 55% 玻纤矿物 交联 A4 ★★★8.5kJ/m² ★一般 ★★★★★ 抗蠕变 微量析出 汽车机舱机油部件、工业热油阀
A610MX46 60% 玻纤矿物 线型 A6 ★普通 7.5kJ/m² ★一般 ★★★★高刚性 微量析出 5G 滤波器、IGBT 功率模块
A630T30 30% 碳纤 线型 A6 ★一般 6kJ/m² ★普通 ★★★★超高模量 碳粉析出 半导体晶圆托盘、防静电工装
八、牌号选型区分指南
优先选用 A670M T1 场景：需要无玻纤析出、接触饮用水 / 食品、挤出管材、密封垫片配合件、薄壁件要求高韧性、长期 90℃热水浸泡；
大尺寸水暖阀体、需要高刚性低翘曲、仅注塑成型、无高精度密封需求 → A675M；
发动机舱、长期接触机油、高温承重结构，不接触长期热水 → A470MS01；
通信滤波器、新能源功率模块，追求外观低浮纤、无抗冲击需求 → A610MX46；
半导体、锂电池防静电治具，需要导电防静电功能 → A630T30。