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| 品牌 | Torelina |
| 货号 | 1-112 |
| 用途 | 注塑级、挤出成型 |
| 牌号 | A370X01 |
| 型号 | A370X01 |
| 品名 | PPS |
| 包装规格 | 25KG |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 日本东丽 |
| 是否进口 | 是 |
Torelina A370X01 PPS、东丽 A370X01 60% 玻纤矿物线性高流动 PPS、Toray A370X01 低浮纤精密注塑原料、A370X01 本色黑色中型多筋电控壳体 PPS、GF+MD60 线性高流动性低收缩 PPS、东丽 A370X01 vs A360M/A390M65 对比、60 玻矿线性 X 高流动 PPS 与 PPS+PPE 合金区分、A370X01 和 A610MG1 选型差异、东丽中型精密壳体 PPS 牌号对比、60% 玻纤 + 矿物复合线性基体、X01 超高流动低浮纤润滑改性、极低成型各向收缩、220℃长期连续耐热、UL94 V0 无卤阻燃、极低氯离子析出、低内应力、少浮丝银丝、工业变频器 / OA 打印设备 / 车载干式电控专用 PPS、原厂原包东丽 A370X01 PPS、东丽一级代理 A370X01 现货、本色 NC / 黑色 BK 粒子、含税进口 60 玻矿线性超高流动低变形 PPS 原料、Torelina A360/A370 高填充线性全系货源
TORELINA 东丽聚苯硫醚分为线性高分子、交联型、PPS+PPE 合金三大基体,UL 黄卡 E41797,树脂本体自带无卤 V0 阻燃,无需外加阻燃助剂。
线性 A360/A370 系列(A370X01 归属):直链高分子结构,熔接线强度、低氯析出、湿热绝缘稳定性全面优于同填充交联牌号;60% 玻纤 + 片状矿物均衡填充,双向平衡填料取向,大幅缩小成型收缩差;X 后缀为超高流动专项改性,专门解决高填充料充模差、表面浮纤、深筋短射缺陷,主打 200~380mm 中型多筋精密结构件;
A390M65:PPS+PPE 合金,超低翘曲但韧性、耐水解弱于纯线性;
A310 系列:70% 玻矿交联,模量高但 CTI 低、熔接线脆,潮湿高压易爬电;
A610MG1:65 玻矿线性标准流动,刚性更高但流动性弱于 A370X01;
A370X01 是A370 系列 60% 玻纤矿物复合线性超高流动基准牌号,在 A360M 基础上升级 X01 超流动润滑体系,是 OA 打印设备、中型车载干式电控行业高良率量产主力原料。
2. 型号编码完整释义
TORELINA:东丽 PPS 产品总称
A370:基材代号,60% 玻纤 + 片状矿物复合增强线性注塑基材,中型精密低翘曲基准
X01:改性后缀拆分
X=Extra Flow 超高流动专项改良;
01 一代均衡分散润滑配方,大幅降低高填充浮纤、分型线溢边,适配深交错复杂筋条型腔;
基体类型:线性高分子 PPS,低温缺口冲击、多浇口熔接保留强度、高温绝缘稳定性优于同等填充交联 PPS;高温抗蠕变略低于 70% 玻矿交联 A310 系列;
供货色号:NC 本色浅褐、BK 黑色双配色;无 PTFE 润滑、无导电炭黑添加。
3. Torelina 完整产品线层级
A370 线性 60 玻矿超高流动系列(A370X01 归属)
A370X01:X01 超高流动,中型多筋精密壳体量产主力
A360 线性 60 玻矿标准流动系列:A360M,基础均衡流动,无超充模改良
A610 线性 65 玻矿高填充系列:A610MG1,超高刚性重载大件,流动性偏低
A390 PPS+PPE 合金系列:A390M65,超低异向翘曲,长期耐热 240℃,韧性偏弱
A305 线性 45/50 玻矿系列:A305M45/A305MD1,中小型轻量化功率件,刚性不足
A310 交联 70 玻矿系列:A310M/MB7,超大平整平板壳体,潮湿高压绝缘差
4. A370X01 研发定位
60% 玻纤 + 片状矿物复合线性 PPS 搭配 X01 超流动分散润滑体系,三大核心优化:
X01 超高流动配方,熔体流动性相比 A360M 提升 20%,200~380mm 带多层交错深筋一体壳体一次性完整充模,无短射、无熔接线空洞;
填料均匀分散改性,成型后壳体表面浮纤、银丝缺陷减少 65%,大幅省去打磨后处理工序,大批量生产良率显著提升;
线性基体低氯提纯,氯离子<95ppm,高温工况不易腐蚀普通金属弹片,适配室内轻度日晒、无全天候重度凝露干式功率设备;
对比 A360M 充模能力、表面品质大幅升级;对比 A610MG1 轻量化更好、注塑压力更低;主打激光打印机整机底座、车载 OBC 中型多筋绝缘壳体、中小型多筋变频器基板。
三、A370X01 完整物性参数(原厂 ISO 标准 TDS,NC 本色 / BK 黑色通用)
1. 基础物理性能
表格
测试项目 数值 测试标准 备注
填料体系 30% 短玻纤 + 30% 片状矿物合计 60% 填充,线性基体,双色可选 X01 超高流动低浮纤润滑,无 PTFE、无外加阻燃
密度 1.89 g/cm³ ISO 1183 轻量化优于 65GF A610MG1、70GF A310M
MFR(315℃/5kg) 72 g/10min ISO 1133 超高流动,适配多层交错深筋复杂型腔
螺旋流长 (1mm 壁厚) 122 mm 东丽内部测试 200~380mm 多筋一体壳体低压完整充模
24h 吸水率 0.02 % ISO 62 极低吸水,温湿度波动尺寸无漂移
成型收缩率 流向 0.22% / 横向 0.71% 3mm 样板测试 40GF 单玻纤横向收缩 0.78~0.80%,翘曲改善明显
总氯离子含量 <95 ppm 低氯线性标准,优于全部交联系列>150ppm
熔点 Tm 278℃ DSC ISO 11357 PPS 通用熔融温度
UL 阻燃等级 UL94 V-0(0.71mm) UL E41797 天然无卤阻燃,大功率设备防火合规
2. 常温机械性能(高填充刚性均衡优势)
表格
测试项目 数值 测试标准 对比说明
拉伸强度 140 MPa ISO 527-2 中型壳体长期螺栓锁紧不开裂
断裂伸长率 0.9 % ISO 527-2 高于同填充交联料,熔接具备弹性余量
弯曲强度 230 MPa ISO 178 电机、变频器厚壁基座长期高温承压稳定
弯曲模量 19000 MPa ISO 178 高刚性梯队,介于 50GF 与 65GF 线性牌号之间
简支梁缺口冲击 8.0 kJ/m² ISO 179 远超 45/50GF 线性料,千次冷热循环不易脆裂
熔接线保留强度 基材 70% 东丽内部测试 交联 70GF 仅 52~60%,多浇口壳体不易沿熔接断裂
3. 热性能(大型精密壳体 SMT 核心指标)
表格
项目 数值 标准 说明
热变形温度 HDT (1.8MPa) 265 ℃ ISO 75 完全耐受 260℃无铅回流焊,大型基板不变形翘曲
长期连续使用温度 220 ℃ UL 长期热老化认证 干式电机、密闭变频器长期满载稳定服役
冷热循环耐受 -40℃ ~ 150℃ 数百次循环壳体无裂纹、分层
冷结晶区间 120~130 ℃ DSC 曲线 模温≥130℃充分结晶, 化刚性与绝缘稳定性
4. 电气 & 耐化学核心性能
表格
项目 数值 / 特性 应用优势
体积电阻率 1×10¹⁴ Ω·cm 220℃高温高湿维持高绝缘,600V 低压无漏电击穿
介电强度 19 kV/mm 车载、工控干式高低压绝缘安全合规
CTI 耐漏电起痕指数 420 V IEC 60112 PLC3,适配室内轻度凝露,不适用 800V 全天候户外高压
耐化学腐蚀 200℃耐机油、汽油、乙二醇、稀酸碱 机舱干式、光伏轻度户外油污环境长期不溶胀
低挥发低 TOC 回流焊白雾析出少,本色适配普通金属触点无腐蚀污染
5. X01 超高流动专属特性(对比同系列 A360M 标准款)
熔体流动提升 20%,同等注塑压力可成型更深、更薄交错加强筋,杜绝局部缺料;
填料分散均匀,壳体表面浮纤、银丝、熔接线空洞缺陷下降 65%,后处理打磨成本大幅降低;
充模压力降低 15%,减轻大型模具磨损,成型周期缩短 7~10%,多筋大件大批量注塑产能显著提升。
四、A370X01 材料核心特性( 优势 + 短板)
(一) 核心卖点(对比 A360M、A610MG1、A390M65)
60GF+MD 线性 X01 超高流动,200~380mm 多层深筋中型精密壳体量产 (核心优势)
常规 60/65 玻矿高填充料流动性差,多层交错筋条易短射、表面布满浮纤;A370X01 搭载 X01 超流动润滑体系,低压完整充模复杂多筋结构,成型外观优良;60% 玻矿平衡收缩抑制翘曲,兼顾轻量化与刚性,室内轻度凝露干式电控、OA 打印设备综合生产成本 。
线性高分子基体,多浇口一体壳体冷热循环不开裂
交联 70GF A310 系列熔接线强度低,高低温交替极易沿熔接处断裂;A370X01 线性分子界面融合度更高,多腔一体功率基板千次温差循环无裂纹。
220℃长期连续耐热,密闭大功率腔体绝缘不衰减
45/50GF 线性料长期耐热多为 190~200℃,本品 RTI220℃,长期满载高温尺寸、绝缘、耐漏电性能稳定。
本色 / 黑色双配色,覆盖多场景触点需求
NC 本色无炭黑微粒,用于普通金属弹片继电器、无避光设备;BK 黑色抗 UV,适配机舱、轻度日晒光伏接线盒。
极低成型收缩差值,中型多筋壳体安装孔、定位柱公差可控
单玻纤中小型料收缩差大,本品双向平衡填料,200~380mm 壳体无需二次校正治具,装配良率更高。
(二)整体短板
CTI 仅 420V、无高压专项改性,800V 整车高压、全天候重度凝露储能 / 光伏大型逆变器必须选用 A660HV;
无弹性体增韧配方,频繁剧烈跌落、带锁扣反复插拔小件易断裂,卡扣连接器优先 A604X95/A674M2;
填充 60%,密度 1.89, 轻量化小型零件不如 45/50GF A305 系列;
不含 PTFE 润滑助剂,长期干摩擦齿轮、滑动阀芯磨损剧烈,耐磨传动件选用 A515;
仅基础低氯配方 Cl<95ppm,长期密闭镀金精密触点易缓慢腐蚀,镀金开关优先 A604L02;
无 SEMI 低离子洁净改性,8/12 寸半导体湿制程晶圆载具不可使用;
线性基体水解稳定性一般,长期持续 160℃乙二醇水冷一体化腔体不推荐;
无 PPE 合金改性,超低翘曲需求高于流动性的高端泵体选用 A390M65。
五、A370X01 标准注塑加工工艺(中型多层深筋 OA 底座 / 车载电控壳体原厂参数)
1. 强制干燥(水分降低流动性、加重浮纤、产生银丝、放大壳体翘曲)
干燥温度:130~140 ℃除湿干燥
干燥时长:4~4.5 h;除湿露点≤-40℃,3.5h 达标
含水率管控≤0.02%;吸潮直接造成深筋充模不良、绝缘下降、外观缺陷增多
2. 料筒分段温度(60 玻矿线性超高流动 PPS,上限≤340℃)
下料段:300~310 ℃
熔融中段:310~328 ℃
计量段:320~332 ℃
喷嘴:328~335 ℃
温度>340℃线性分子链与 X01 润滑体系降解,流动性、刚性、表面品质大幅下滑;料筒滞留≤20 分钟。
3. 模具温度(决定刚性、低翘曲、熔接强度、表面光洁度)
恒温模温 140~155 ℃
多层深筋打印机底座、中型多筋电控壳体 145~155℃恒温,充分结晶 化刚性与熔接线强度,减少浮纤;
模温<130℃结晶不足,脱模后壳体持续收缩扭曲,多浇口熔接线低温断裂,表面浮丝严重。
4. 注塑压力与速度(超高流动,低速减少大件内应力翘曲)
注射压力:80~110 MPa;380mm 厚壁多筋壳体上限 115MPa
保压压力:55~80 MPa,分段长时均衡保压,平衡厚薄区域收缩,抑制壳体边角上翘
注射速度:全程中低速;仅局部极浅薄筋短时中速填充,高速充模产生巨大内应力,冷却后严重扭曲
背压:55~65 bar,充足背压均匀分散玻纤矿物填料,全域刚性、绝缘性能均匀,消除局部浮纤色差
5. 设备与模具配套硬性要求
螺杆料筒:加厚双合金 / 全氮化耐磨涂层,60 玻矿高填充磨损极强,普通碳钢螺杆快速损耗;长径比 24:1~26:1,压缩比 2.0;大容量密闭防尘料筒适配大型注塑机;
排气槽 0.018~0.022mm,壳体四周、多层深筋、熔接线区域多道环绕排气,防止困气积存水汽降低绝缘、产生银丝;
模具设计:适配 200~380mm 中型零件,壁厚均匀≥1.2mm,转角 R≥0.8mm,杜绝剧烈壁厚差加剧收缩翘曲;多筋型腔采用平衡流道;
SMT 功率基板、回流承载大板建议退火:200℃保温 40min 缓慢炉冷,消除大件内应力,回流焊尺寸稳定、绝缘性能达标。
六、A370X01 应用领域(室内轻度凝露中型多层深筋干式精密壳体专属场景)
1. OA 办公打印设备(核心刚需)
200~380mm 激光打印机一体化整机底座、大型定影器多层支撑外框、多联墨盒承载基板(220℃长期耐热、超高流动适配复杂筋条、低翘曲保障打印装配精度)
2. 新能源燃油车干式中型电控壳体
车载 OBC 充电机中型多层深筋绝缘壳体、电池包低压中型配电盒外壳、发动机舱干式大型温度传感器支架(耐机油、黑色抗 UV 适配机舱环境)
3. 工业工控中小型多筋变频器电源设备
220/380V 中小型多层筋条变频器绝缘基板、干式小型变压器支撑骨架、室内低压功率模块承载大板
4. 光伏储能中小型轻度户外配件
光伏中型接线盒绝缘底座、组串中型逆变器外壳、轻度日晒储能微型功率壳体(无全天候重度凝露、无 800V 高压)
5. 干式中小型大功率电机 & 高温工业工装
干式伺服电机中型定子支撑骨架、风机大功率电机绝缘端盖、回流炉中型绝缘承载大板、高温功率转换设备内衬壳体
七、东丽 60 玻矿线性 PPS 横向性能对比总表
表格
牌号 填充 / 基体 核心定位 与 A370X01 差异 适用场景
A370X01 60GF+MD 线性 X01 超高流动 200~380mm 多层深筋中型精密壳体、低浮纤、本色 / 黑色双色;不可 800V 重度户外高压、无 超低翘曲需求 激光打印机整机底座、车载中型 OBC 多筋壳体、中小型多层筋变频器基板;无全天候凝露高压、无纯平板超大件、无小型卡扣小件 激光打印一体化底座、车载干式中型充电机外壳、多筋中小型变频器基板、光伏中型接线盒
A360M 60GF+MD 线性标准均衡流动 基础刚性基准,性价比更低;流动性不足,多层深筋易浮纤、短射 平整无复杂交错筋条中型基板,无多层深筋外观要求 室内平整功率基板、简易低压继电器骨架
A610MG1 65GF+MD 线性 G1 标准流动 200~400mm 重载多筋中大型壳体、超高弯曲模量;流动性偏低,复杂筋条易缺料浮纤 干式大功率电机定子、工业大功率多筋变频器一体壳体,追求极限刚性不看重外观良率 干式大功率电机骨架、工业重载多筋变频器外壳
A390M65 65GF+MD PPS+PPE 合金 M65 润滑 低翘曲家电水泵阀体,240℃长期耐热;韧性偏弱、流动性低于 A370X01,价格更高 热泵循环水泵壳体、微波炉高温承重支架,对翘曲控制要求远高于流动性 空气能热泵一体泵壳、微波炉重载高温支架
A310M 70GF+MD 交联标准低翘曲 400mm 以上超大平整平板壳体;CTI 仅 380V,潮湿高压极易爬电,熔接线脆 干式超大低压电控平整底板、打印机超大全平板底座,无多层交错筋条、无潮湿高压工况 大功率干式电控平整大板、超大型打印设备平板底座
完整选型区分总结
优先选 A370X01:零件尺寸 200~380mm、带有多层交错加强筋;使用环境室内 / 轻度日晒、电压≤600V、长期 220℃满载;核心需求超高流动、低浮纤少后处理、可选本色 / 黑色、低成型翘曲;无全天候 800V 高压、无 400mm 以上超大纯平板壳体、无小型轻量化卡扣小件、无长期乙二醇水冷腔体、无 低翘曲水路泵体。
选 A360M:平整无多层深筋中型基板,预算优先,对外观浮纤容忍度高。
选 A610MG1:200~400mm 重载多筋大件,追求极限刚性,不介意外观打磨成本。
选 A390M65:家电热泵水泵、微波炉高温支架,核心需求 低翘曲、240℃长期耐热。
选 A310M:400mm 以上干式低压平整超大平板,无潮湿高压、无交错深筋结构。








