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日本东丽 TORAY，自有 PPS 聚合 + 改性一体化全产业链，TORELINA® 为专属 PPS 注册商标，UL 黄卡 E41797，全系本征无卤 UL94 V0 阻燃，满足 RoHS、REACH、汽车 ELV、工业高压设备规范。
TORELINA 基材与系列划分
A5XX：交联纯玻纤 PPS，通用性价比款；
A6XX：线性 PPS，高韧性、可超声波焊接；
A3XX 玻矿高填充交联系列：玻纤 + 无机矿物复合填充，低各向异性、超低翘曲、超高模量、耐高温蠕变；
A310E：基础标准刚性 65% 玻矿交联款，CTI 等级 2，仅黑色；
A310MX04：优化均衡配方，兼顾成型与刚性，本色 / 黑色双款；
A310MN7：70% 超高填充 刚性款。
A310E 牌号定位
A310E 为交联基材 65% 玻纤 + 矿物复合填充超高刚性基础款，E 代表标准均衡刚性配方，仅黑色单一色号；主打超大平面静态重载壳体、长期高温持续承重结构，依靠高填充矿物平衡玻纤取向，成型收缩差异极小，高温蠕变性能行业 ，适合无装配卡扣、无超声波焊接需求的大型静态绝缘件。
牌号命名规则
A3：玻矿复配低翘曲交联系列；310：65% 总填充（玻纤 + 矿物）；E：基础标准刚性配方
材质标识：>PPS-(GF+MD) 65 Cross-linked，仅黑色 BL 色号，无可调本色版本
三、TORELINA A310E ISO 标准物性表（典型值）
表格
性能分类 测试项目 单位 数值 测试标准
基础物理 密度 g/cm³ 1.98 ISO 1183
23℃/24h 吸水率 (1mm) % 0.02 ISO 62
熔体粘度 (310℃/1000/s) Pa·s 430 东丽企业标准
成型收缩（流动向） % 0.20 80×80×3mm 样板
成型收缩（垂直向） % 0.50 企业标准
机械性能 拉伸强度 MPa 130 ISO 527
断裂伸长率 % 0.7 ISO 527
弯曲强度 MPa 165 ISO 178
弯曲模量 MPa 22500 ISO 178
简支梁缺口冲击 23℃ kJ/m² 7.2 ISO 179
热性能 熔点 ℃ 278 DSC 测试TORAY PLAS...
1.8MPa 热变形 HDT ℃ 268 ISO 75
长期连续使用温度 ℃ 200~240 UL 温度索引TORAY PLAS...
SMT 短时峰值耐热 ℃ 260 无铅回流焊
电气性能 体积电阻率 Ω·cm 8×10¹⁴ IEC 60093
介电强度 (3mm) kV/mm 18 IEC 60243
CTI 耐漏电起痕 V 220（Rank2） IEC 60112
阻燃环保 UL 阻燃等级 - V-0(0.4mm) UL94 E41797
卤素 - 无卤 RoHS 合规
四、A310E 核心材料特性
核心优势
65% 玻矿复配，超低各向异性、超大平面零翘曲
矿物填料抵消玻纤单向取向，流动 / 横向收缩差值仅 0.3%，大型平板电池盖板、大功率逆变器外壳成型后几乎无变形，尺寸公差长期稳定， 解决纯玻纤大件翘曲报废问题。
行业 弯曲模量 22500MPa， 耐高温蠕变
交联基材搭配超高填充，220℃长期持续负载形变极小，可替代铝合金、锌合金做重型高温支撑骨架，轻量化同时长期尺寸不松弛，静态重载场景 。
超高热变形 268℃，宽温域刚性稳定
1.8MPa 负荷 HDT 高于绝大多数改性 PPS，发动机舱、三电高温模组连续工况刚性、绝缘性能衰减极低。
极低吸水、全介质耐化学腐蚀
吸水率仅 0.02%，耐防冻液、机油、电解液、强酸强碱、高温蒸汽，化工设备、新能源冷却周边部件长期浸泡不开裂、不降解TORAY PLAS...。
本征无卤 V0 阻燃，高温绝缘稳定
无需外加阻燃剂，短路、热失控工况离火自熄，大功率高压绝缘壳体安全合规；黑色一体成型，无需二次喷涂，耐户外 UV 老化。
材料短板
熔体粘度 430Pa・s，流动性偏低，薄壁、多筋复杂小件充模困难，易困气烧焦；
缺口冲击仅 7.2kJ/m²，韧性偏低，冷热冲击、卡扣装配、金属嵌件包胶极易开裂；
交联基材，超声波 / 热板焊接熔接强度极差，带焊接组装结构件禁用；
CTI 仅 220V（Rank2），漏电起痕性能弱于通用 40GF PPS，超高耐压精密绝缘件不推荐；
仅黑色单一色号，无法调配彩色外观件；65% 高填充，螺杆料筒磨损大，量产必须氮化 / 双合金螺杆。
五、注塑加工工艺参数（直接上机套用）
1、原料干燥（消除银丝、气泡、尺寸漂移）
标准干燥：140℃ / 3~4h；应急烘干 120℃ / 6h；含水率管控≤0.02%
2、料筒温度（料斗→喷嘴）
料斗段：285~295℃
中段：298~308℃
前段：305~315℃
喷嘴：310~320℃
上限禁止超过 330℃，高温会造成交联 PPS 分子降解、模量不可逆下降。
3、模具温度（低翘曲、高结晶核心）
标准恒温模温：150~155℃
大型平面壳体必须 155℃恒温，充分结晶降低成型后收缩、翘曲与高温蠕变。
4、压力、速度、背压
注射压力：65~95MPa；保压 45~65MPa，大型平板壳体延长保压消除表面凹陷、内部空隙
注射速度：分段低速填充主体区域防困气，仅局部薄筋位置短时高速充模
螺杆背压：5~7MPa，低背压减少玻纤、矿物过度剪切发白，提升表面均匀度
5、配套与后处理
螺杆料筒：强制氮化处理，大批量长期生产建议双合金耐磨螺杆；
脱模剂：微量耐高温硅系脱模剂，严禁油性脱模剂残留；
高精度重载壳体退火：180℃保温 2h 消除内应力，大幅降低高温蠕变量；
回收料上限≤15%，多次回收模量、冲击强度大幅下滑，高压动力电池部件禁止回用。
六、应用领域 & 具体产品
1、新能源汽车三电大型静态壳体（核心主力场景）
超大尺寸动力电池模组绝缘盖板、电池包重型分隔板、汇流排大型隔离护套；
大功率电机控制器外壳、800V 高压逆变器大型绝缘壳体、重型高压接线盒底座；
混动水冷重型绝缘支撑框架、商用充电桩大功率绝缘外壳（无卡扣、无焊接）。
2、工业化工重型高温耐腐蚀设备
大型化工高温泵阀壳体、酸碱管路重型接头、热处理设备承重骨架；
燃料电池大型绝缘隔板、工业高温烘箱重型支撑底座。
3、汽车发动机舱大型静态高温结构件
涡轮系统大型隔热壳体、EGR 系统重型绝缘外壳、变速箱电控大尺寸底座；
冷却系统大型分水阀壳体、重型水泵泵体外框（无震动卡扣装配）。
4、大功率工业电气设备
光伏逆变器大型绝缘框架、高压变频器重型绝缘外壳；
工业大功率继电器底座、大型高压开关柜绝缘支撑件。
5、商用高温设备壳体
商用大型壁挂炉分水器外壳、工业高温清洗设备大型腔体结构件。
七、东丽 TORELINA 玻矿高填充 PPS 牌号性能 & 应用对比
1）A3XX 交联玻矿系列内部对标（A310E 基准）
表格
牌号 填充体系 熔体粘度 Pa・s CTI 等级 核心差异 适配场景
A310E 65% GF+MD 交联基础刚性 430 220V Rank2 模量 、流动性最差、仅黑色、CTI 偏低、不可焊接 超大平面静态重载壳体、化工重型泵阀、无装配卡扣大件
A310MX04 65% GF+MD 交联均衡款 410 550V Rank0 流动性略优、CTI 优异、本色 / 黑色双款、成型良率更高 常规大型电池盖板、逆变器壳体、通用高压大件
A310MN7 70% GF+MD 交联超高填充 450 200V Rank2 模量 、韧性 、成型难度 超重型无震动静态支撑骨架
2）跨功能牌号对标（A310E / A400MX01 / A610MX03）
表格
对比项 A310E（65% 交联玻矿超高刚性） A400MX01（60% 交联玻矿高流动） A610MX03（65% 线性玻矿可焊接）
基材 交联 PPS，耐蠕变 交联 PPS，均衡刚性 线性 PPS，高韧性、可超声波焊接
熔体流动性 差 430Pa・s 优良 320Pa・s 中等 380Pa・s
弯曲模量 22500MPa（全系 ） 19500MPa 16000MPa
CTI 漏电起痕 220V（偏低） 560V（优秀） 560V（优秀）
焊接性能 完全不可焊接 不可焊接 高熔接强度，适配卡扣组装
翘曲控制 ，超大平面几乎不变形 优秀，中型平面稳定 优秀，中型带筋壳体
核心用途 无焊接、无震动超大静态重载壳体、重型化工设备 复杂多筋中型电池壳体、追求高流动量产良率 带卡扣、超声波焊接中型动力电池壳体
选型总结
超大平面壳体、长期高温静态重载、 高模量耐蠕变、无卡扣 / 焊接装配、不计成型流动性 → A310E
常规大型电池盖板、要求高 CTI 绝缘、兼顾成型流动性、本色黑色可选 → A310MX04
复杂多筋中型壳体、追求高流动量产良率、无焊接需求 → A400MX01
中等尺寸壳体、需要超声波焊接、冷热冲击卡扣装配工况 → A610MX03
超重型无震动静态承重、 模量需求 → A310MN7