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TORELINA 为东丽自研聚苯硫醚专属系列，分为交联型、线性型两大基体，UL 认证档案 E41797，全系本体无卤，无需溴 / 磷阻燃剂即可达到 UL94 V0；
交联 A5XX/A3XX 系列：高模量、高温抗蠕变、成型挥发低，主打大尺寸承重壳体；
线性 A6XX 系列：高缺口冲击、耐冷热插拔，主打带卡扣小型连接器；
A310MB7 属于A310 玻纤矿物高填充低翘曲交联系列，专门解决单玻纤 PPS 大平面翘曲、尺寸偏移痛点。
2. 型号编码完整释义
TORELINA：东丽 PPS 商品系列总称
A310：基础牌号，玻纤 + 无机矿物复合高填充交联注塑级
M：Mineral 矿物复合填充改性代号，平衡玻纤单向收缩，大幅降低翘曲变形
B7：润滑流动改良代号，提升复合填料熔体流动性，适配大尺寸多筋厚壁壳体，减少短射、浮纤
基体类型：交联型 PPS，高温抗蠕变、长期承重无凹陷，短板常温韧性偏低，不适合反复插拔卡扣小件
供货色号：仅 HD 黑色（抗 UV 炭黑，机舱户外大型壳体），无 HF 本色；无 PTFE 润滑、无导电炭黑添加
3. Torelina 完整产品线层级
A3XX 玻纤矿物高填充低翘曲系列（A310MB7 归属）
A310MB7：70% 总填充（30GF+40MD）交联改良流动，大尺寸多筋电控壳体主力
A310MX04：70% 填充标准流动，简单平整无复杂筋条大型壳体
A5XX 单玻纤交联系列：A504FG1/X90/X95，40% 玻纤，超薄小型端子，大平面翘曲严重
A6XX 线性玻纤系列：A604/A604X97/A604L02，高韧性卡扣连接器，尺寸稳定性差
A515 滑动耐磨系列：添加 PTFE，小型齿轮阀芯，不可做大壳体
A575W 弹性体增韧系列：超高冲击外壳，刚性低、耐热下滑
A900/A670T 未增强纯树脂：挤出涂层、改性基材
4. A310MB7 研发定位
30 玻纤 + 40 矿物合计 70% 高填充交联 PPS，双向平衡填料抵消单玻纤各向异性收缩；B7 改良润滑配方提升熔体流长，解决 A310MX04 复杂多筋大壳体充模困难、浮纤严重问题；对比 40% 单玻纤 A504 系列，成型收缩差降低 60%，400mm 以上一体电控壳体成型几乎无扭曲；主打大尺寸、多加强筋、厚壁干式电控、电机底座、整机框架等对尺寸精度、低翘曲要求严苛的耐热绝缘大件。
三、A310MB7 完整物性参数（ISO 原厂 TDS 标准）
1. 基础物理性能
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测试项目 数值 测试标准 备注
填料体系 30% 短玻纤 + 40% 中性矿物，交联 PPS 基体，仅黑色 B7 均衡润滑配方，无额外阻燃、无 PTFE
密度 2.04 g/cm³ ISO 1183 高填充密度高于 40 单玻纤系列，刚性尺寸稳定性拉满
MFR(315℃/5kg) 76 cm³/10min ISO 1133 改良中高流动，高于 A310MX04 (62)，适配多筋大壳体
螺旋流长 (1mm 壁厚) 122 mm 东丽内部测试 复杂交错筋条大型模具无短射
24h 吸水率 0.02 % ISO 62 极低吸水，高温高湿大壳体尺寸无漂移
成型收缩率 流向 0.15% / 横向 0.50% 80×80×3mm 标准试片 单玻纤 A504 系列横向收缩 0.7~0.8%，翘曲大幅改善
熔点 Tm 278 ℃ ISO 11357 PPS 标准熔融温度
UL 阻燃 UL94 V-0（1.5mm 厚材） UL E41797 天然无卤阻燃，大型高压壳体防火合规
2. 常温机械性能（23℃，高填充刚性优势）
表格
测试项目 数值 测试标准 对比说明
拉伸强度 115 MPa ISO 527 高填充稳定强度，大型壳体长期承重不开裂
断裂伸长率 0.8 % ISO 527 高刚性填充，伸长低，不适合反复弯折卡扣小件
弯曲强度 245 MPa ISO 178 大功率电控、电机厚壁底座承压稳定
弯曲模量 17600 MPa ISO 178 东丽 PPS 全系 模量，220℃长期承重零蠕变凹陷
简支梁缺口冲击 7.2 kJ/m² ISO 179 中等刚性韧性，远低于线性 A604 系列，无剧烈冲击场景适用
3. 热性能（大型壳体 SMT 核心指标）
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项目 数值 标准 说明
热变形温度 HDT (1.8MPa) 262 ℃ ISO 75 完整承受 260℃无铅回流焊，大型基板支架不变形翘曲
长期连续使用温度 220 ℃ UL 长期热老化标准 发动机舱、干式大功率电控长期稳定服役
短期峰值耐热 280 ℃ 短时接触无物性骤降
冷结晶区间 120~130 ℃ DSC 曲线 模温≥130℃充分固化，抑制成型后二次收缩翘曲
4. 电气 & 耐化学性能
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项目 数值 / 特性 应用优势
体积电阻率 1×10¹⁴ Ω·cm 高温高湿维持高绝缘，大功率电控无漏电击穿风险
介电强度 19 kV/mm 车载 800V、工业高压配电壳体绝缘安全合规
耐化学腐蚀 200℃不溶于有机溶剂，耐汽油、柴油、机油、稀酸碱 发动机干式周边壳体长期浸泡不溶胀；仅高温浓硝酸缓慢腐蚀
干摩擦系数 0.30 无 PTFE，仅短期静止接触，不可长期滑动传动
5. B7 改良流动专属特性（与 A310MX04 核心差异）
低分子润滑均匀分散，复杂交叉筋条型腔充模能力提升 25%；
大幅减少厚壁大壳体表面浮纤、银丝缺陷，降低后处理不良率；
同等模温下成型周期缩短 8%，大批量大件注塑生产效率提升。
四、A310MB7 材料核心特性（ 优势 + 短板）
（一） 核心卖点（对比 A310MX04、A504X95、A604X97）
70% 玻纤矿物复合双向低收缩，大尺寸壳体超低翘曲（核心优势）
单玻纤 A504 系列流向 / 横向收缩差 0.6% 以上，300mm 以上一体壳体四角扭曲、螺丝孔位偏移；A310MB7 收缩差仅 0.35%，400mm 大功率电控外壳、打印机整机底座成型尺寸公差可控，无需二次校正治具。
B7 改良高流动，多筋交错复杂大件专用
标准 A310MX04 流动性偏低，多加强筋、凹凸结构大件易出现短射、熔接线空洞；A310MB7 提升流长，复杂一体化模具完整充模，表面浮纤缺陷大幅减少。
交联超高弯曲模量 17.6GPa，220℃高温零蠕变
大功率电控、发电机定子长期高温承重不会凹陷变形，螺栓锁紧尺寸长期稳定，优于所有 40% 单玻纤、线性 PPS 牌号。
天然无卤 V0 低挥发，大型高压回流基板无白雾污染
无需外加阻燃剂，260℃回流无小分子析出，适配大功率电源模块大型绝缘基座，焊盘无氧化虚焊不良。
黑色抗 UV 配方，机舱露天大型一体化壳体长期耐候
含抗紫外线炭黑，发动机舱日晒油污环境不粉化、不开裂，适合混动 / 燃油车干式大型电控总成。
（二）整体短板
缺口冲击韧性偏低，零件带频繁插拔、冷热冲击卡扣易断裂，卡扣小件优先 A604 线性系列；
密度 2.04 偏高，同等体积重量大于 40 单玻纤料， 轻量化小型端子不推荐；
不含 PTFE 润滑助剂，长期干摩擦齿轮、滑动阀芯磨损严重，耐磨传动件选用 A515；
仅黑色供货，无本色浅色，无法用于毫米波、光学无吸波精密小件；
无 SEMI 低离子洁净改性，半导体晶圆湿制程、高纯药液腔体不可替代专用洁净级；
交联基体水解稳定性一般，长期持续 160℃乙二醇水冷一体化壳体不推荐，水冷工况选用 WT 耐水解系列。
五、A310MB7 标准注塑加工工艺（大尺寸多筋电控壳体原厂参数）
1. 强制干燥（水分产生银丝、浮纤、回流白雾、翘曲加剧）
干燥温度：130~140 ℃
干燥时长：4~4.5 h；除湿干燥机露点≤-40℃，3.5h 达标
含水率管控≤0.02%；干燥后密闭大料筒储存，吸潮直接降低流动性、增加表面缺陷
2. 料筒分段温度（高填充交联 PPS 标准区间，上限严禁超过 340℃）
下料段：300~310 ℃
熔融中段：310~328 ℃
计量段：320~332 ℃
喷嘴：328~335 ℃
温度＞340℃交联基体、润滑体系同步降解，流动性、低翘曲性能大幅衰减；料筒内滞留时间≤20 分钟。
3. 模具温度（决定结晶度、低翘曲、回流耐受、表面浮纤控制）
恒温模温 140~155 ℃
大尺寸多筋电控壳体 145~155℃恒温，充分消除冷结晶，平衡各向收缩，大幅降低成型后翘曲变形；
模温＜130℃结晶不足，大件脱模后持续收缩扭曲、表面大面积浮纤。
4. 注塑压力与速度（改良中高流动，大件慢充模减少内应力翘曲）
注射压力：85~120 MPa；400mm 一体厚壁壳体上限 125MPa
保压压力：50~80 MPa，分段长时均衡保压，平衡厚薄区域收缩，抑制壳体四角翘曲
注射速度：低速为主；仅局部薄筋短时中速填充，高速充模会产生巨大内应力，冷却后扭曲变形
背压：50~65 bar，充足背压均匀分散玻纤矿物复合填料，减少局部浮纤、填料团聚
5. 设备与模具配套硬性要求
螺杆料筒：加厚双合金 / 全氮化耐磨涂层，70% 高填充填料磨损极强，普通碳钢螺杆快速损耗；长径比 24:1~26:1，压缩比 2.0~2.2；大容量密闭料斗隔绝粉尘；
排气槽 0.018~0.022mm，壳体四周、筋条根部、大平面边缘多道环绕排气，防止困气造成银丝、内部空洞；
模具设计：均匀布置加强筋、壁厚均匀（最小壁厚≥1.5mm），转角 R≥0.8mm，避免壁厚差过大加剧收缩不均翘曲；
SMT 大型基板壳体必做退火：200℃保温 40min 缓慢炉冷， 消除大件内部残余应力，回流焊零翘曲、孔位尺寸稳定。
六、A310MB7 应用领域（大尺寸多筋低翘曲干式耐热壳体专属场景）
1. 新能源 / 传统汽车大功率电控总成（核心刚需）
混动 / 燃油车一体式大功率电控外壳、OBC 车载充电机大尺寸绝缘底座
发电机定子骨架、干式高压配电盒、变速箱大型隔热绝缘壳体（400mm 级一体成型）
发动机舱露天大型干式支架、油箱静电隔离底座（耐汽油机油、抗 UV）
2. 办公打印设备整机大型框架
激光打印机整机底座、大型定影器外框、多联墨盒大型绝缘支架（220℃长期耐热、尺寸稳定）
3. 工业大功率电源 / 变频器壳体
大功率变频器一体化外壳、高压功率模块大型绝缘基座、干式变压器支撑骨架
4. 大型干式工业泵阀总成外壳
无长期乙二醇水冷的大尺寸水泵壳体、油温控制设备一体框架、干式液压阀绝缘底座
5. 工控大型 SMT 基板承载支架
高温回流炉大型载具、多通道测试设备绝缘大底座、功率芯片一体化承载壳体
七、东丽低翘曲高填充 / 单玻纤 PPS 横向性能对比总表
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牌号 填充 / 基体 核心定位 与 A310MB7 差异 适用场景
A310MB7 30GF+40MD 70% 总填充交联改良流动 超低各向收缩、复杂多筋大尺寸壳体、高温低蠕变；韧性偏低、密度大、仅黑色 300~450mm 一体化电控外壳、多筋交错大功率干式壳体、打印机整机底座；无小型卡扣小件、无长期水冷工况 车载大功率一体电控外壳、发电机定子骨架、变频器大型绝缘壳体、打印整机底座
A310MX04 30GF+40MD 70% 填充交联标准流动 低翘曲同基材；流动性差，简单平整无复杂筋条大件 平板式无交错筋条大型壳体，模具结构简单、无细长深筋 干式高压简易配电盒、平整基板支撑底座
A504X95 40% 单玻纤交联顶配超高流动 超薄 0.3~0.8mm 端子、成型压力低；大平面翘曲严重，不可做大壳体 小型多 PIN 超薄 SMT 连接器、微型端子，无大件壳体需求 车载小型超薄无锁端子、微型电源绝缘基座
A604X97 40% 玻纤线性中高流动 高韧性、反复插拔卡扣耐久；尺寸稳定性差，大件扭曲明显 0.8~1.5mm 带锁扣中小型连接器，无大尺寸壳体 车载可插拔卡扣连接器、卫浴冷热小型阀芯
A515 30 玻纤 + PTFE 交联耐磨 无油滑动齿轮、低摩擦；流动性一般、含润滑析出，不可做大壳体传动件 小型干式齿轮、滑动阀芯，无大型结构件 办公设备小型传动齿轮、无油滑动衬套
完整选型区分总结
优先选 A310MB7：零件尺寸 300mm 以上、多交错加强筋一体化壳体；要求极低成型翘曲、260℃回流尺寸稳定、220℃高温长期承重零蠕变、耐汽油机油、大批量大件低浮纤成型；无小型反复插拔卡扣、无 0.8mm 以下超薄端子、无长期乙二醇水冷一体化腔体、无浅色光学精密小件。
选 A310MX04：大型壳体结构平整、无复杂深筋，追求更低原料成本。
选 A504X95：仅生产 0.3~0.8mm 超薄小型端子，无任何大型壳体零件。
选 A604X97：中小型带卡扣插拔连接器，无大尺寸一体成型需求。
选 A515：仅小型齿轮、滑动阀芯耐磨传动件，不做结构壳体。