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TORELINA 是东丽自研聚苯硫醚专属系列，分线性 PPS、交联 PPS两大基体，UL 认证档案 E41797，全系本体无卤，无需溴 / 磷阻燃剂即可达 UL94 V0TORAY PLAS...。
线性 A6XX 系列：分子链完整、韧性更佳、电绝缘与耐漏电改性空间大，主打高压电子、功率半导体；
交联 A5XX/A3XX 系列：高模量、抗蠕变，但 CTI 耐漏电指数偏低，不适合长期高压潮湿工况；
A660HV 属于线性玻纤矿物高填充耐漏电专用特种牌号， 同时满足 CTI 600V（Group I 等级）+UL RTI 200℃长期耐热的 PPS 材料，专为高压功率电子开发。
2. 型号编码完整释义
TORELINA：东丽 PPS 商品系列总称
A660：基础牌号，玻纤 + 矿物复合填充线性注塑级，耐漏电起痕专用基材
HV：High Voltage 高压改性代号，两大核心升级：
特殊无机填料体系抑制碳化导电通路，CTI 达到 600V（PLC 0 等级）；
耐热体系优化，通过 UL 长期热老化 RTI 200℃认证，适配 200℃持续高温高压环境
基体类型：线性直链 PPS，高湿绝缘稳定性、冷热循环韧性优于交联料
供货色号：仅 HD 黑色（抗 UV 炭黑，户外光伏、机舱高压件），无 HF 本色；无 PTFE、无导电炭黑添加
3. Torelina 完整产品线层级
A6XX 线性高 CTI 耐漏电系列（A660HV 归属）
A660HV：65% 玻纤矿物线性，CTI600V+RTI200℃，高压功率半导体主力
A660M：普通耐漏电线性料，CTI 仅 425V，低压简易电器
A3XX 交联高填充低翘曲系列：A310MB7，低变形但 CTI 偏低，不适合高压潮湿环境
A5XX 交联单玻纤系列：A504FG1/X90/X95，通用连接器，耐漏电差
A604 线性高韧性系列：A604X97/A604L02，卡扣 / 低氯开关，无高压耐漏电优化
A495MA 环氧粘接系列：IGBT 环氧灌封，CTI 中等
A515 滑动耐磨系列：齿轮阀芯，CTI 低，高压禁用
4. A660HV 研发定位
65% 玻纤矿物复合线性高压专用 PPS，特殊耐漏电无机填料改性，解决普通 PPS 高温高湿高压下易碳化、漏电起痕击穿痛点；同时兼具线性基体高韧性、矿物平衡收缩低翘曲、200℃长期连续耐热三大优势；主打光伏储能、车载 800V 高压电控、IGBT 功率模块、直流输电设备等长期高温高湿高压工况绝缘件，是新能源高压功率电子行业标杆耐漏电 PPS。
三、A660HV 完整物性参数（ISO 原厂 TDS 标准，HD 黑色）
1. 基础物理性能
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测试项目 数值 测试标准 备注
填料体系 30% 玻纤 + 35% 中性耐漏电矿物，线性 PPS 基体，仅黑色 高压绝缘专用填料，无 PTFE、无额外阻燃
密度 1.84 g/cm³ ISO 1183 轻量化优于 70% 超高填充 A310MB7
MFR(315℃/5kg) 70 cm³/10min ISO 1133 标准中等流动，适配多筋高压模块基板
螺旋流长 (1mm 壁厚) 100 mm 东丽内部测试 常规功率模块型腔完整充模
24h 吸水率 0.02 % ISO 62 极低吸水，高湿环境绝缘、CTI 不衰减
成型收缩率 流向 0.20% / 横向 0.65% 80×80×3mm 标准试片 矿物复合缩小各向收缩差，翘曲远优于单玻纤 A504 系列
CTI 耐漏电起痕指数 600 V IEC 60112 Group I 等级 普通 PPS 仅 300~450V，高压易击穿
UL 长期 RTI 耐热 200 ℃ UL E41797 行业少数 200℃长期耐热 PPS
熔点 Tm 278 ℃ ISO 11357 PPS 标准熔融温度
UL 阻燃 UL94 V-0（0.7mm 薄材） UL E41797 天然无卤阻燃，高压设备防火合规
2. 常温机械性能（23℃）
表格
测试项目 数值 测试标准 对比说明
拉伸强度 115 MPa ISO 527 高压模块基板长期承重不开裂
断裂伸长率 0.7 % ISO 527 高填充刚性，不适合反复弯折薄壁卡扣
弯曲强度 190 MPa ISO 178 大功率电控底座、定子骨架承压稳定
弯曲模量 18500 MPa ISO 178 高填充高刚性，200℃高温低蠕变
简支梁缺口冲击 5.5 kJ/m² ISO 179 中等韧性，优于交联高填充 A310MB7
3. 热性能（高压功率电子核心指标）
表格
项目 数值 标准 说明
热变形温度 HDT (1.8MPa) 262 ℃ ISO 75 完整承受 260℃无铅回流焊，功率基板不变形、漏电指数不下降
长期连续使用温度 200 ℃ UL RTI 认证 光伏逆变器、车载高压电控 200℃持续稳定服役
短期峰值耐热 280 ℃ 短时接触无物性骤降
冷结晶区间 120~130 ℃ DSC 曲线 模温≥130℃充分结晶，防止高温高湿 CTI 衰减
4. 电气 & 高压耐漏电核心性能（A660HV 与普通 PPS 核心差异）
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项目 数值 / 特性 应用优势
体积电阻率 1×10¹⁴ Ω·cm 200℃高温高湿维持超高绝缘，800V 高压无漏电
介电强度 22 kV/mm 车载高压、光伏直流绝缘安全合规
CTI 600V 耐漏电等级 抑制表面碳化导电通路，潮湿粉尘环境不易爬电击穿 普通 PPS 潮湿工况易产生漏电起痕、短路起火
低挥发低 TOC 200℃真空低析出，功率腔体无白雾污染芯片焊盘
耐化学腐蚀 200℃耐汽油、机油、乙二醇、稀酸碱 车载机舱、储能户外长期浸泡不溶胀
四、A660HV 材料核心特性（ 优势 + 短板）
（一） 核心卖点（对比 A660M、A310MB7、A495MA2）
CTI 600V 耐漏电 + UL RTI200℃长期耐热，高压功率半导体专用（核心优势）
普通 PPS CTI 仅 300~450V，潮湿、粉尘、凝露工况极易爬电碳化击穿；A660HV 特殊矿物填料阻断碳化导电通道，600V 耐漏电等级，同时通过 200℃长期热老化，适配新能源 800V 高压平台、光伏储能户外高温潮湿环境。
线性基体 + 矿物复合，低成型翘曲，功率模块基板尺寸稳定
单玻纤 A504 系列收缩差大，大尺寸 IGBT 基板孔位偏移；玻纤矿物双向平衡填料，成型变形小，螺栓锁紧、回流焊后尺寸公差稳定。
200℃长期高温绝缘不衰减，持续高压无漏电风险
多数 PPS 长期使用上限 180℃，A660HV RTI200℃，逆变器、车载电控长期满载高温绝缘性能不下降。
天然无卤 V0 低挥发，密闭功率腔体无焊盘污染
无外加阻燃剂，260℃回流无小分子白雾，IGBT、功率芯片焊盘无氧化虚焊。
黑色抗 UV 配方，光伏户外、机舱高压件耐候稳定
长期日晒、温差循环不粉化开裂，户外储能变流器外壳长效使用。
（二）整体短板
不含 PTFE 润滑助剂，长期干摩擦齿轮、滑动阀芯磨损大，耐磨传动件选 A515；
韧性低于 A604X97 线性卡扣料，带频繁插拔锁扣小件易断裂，连接器卡扣件不推荐；
仅黑色供货，无 HF 本色，无法用于毫米波、光学无吸波精密小件；
无 SEMI 低离子半导体洁净改性，8/12 寸湿制程晶圆载具不可替代专用 SEMI 级；
无环氧粘接专项改性，环氧灌封界面附着力弱于 A495MA2，纯环氧封装模块优先 MA2；
线性基体水解稳定性一般，长期持续 160℃乙二醇水冷一体化壳体不推荐。
五、A660HV 标准注塑加工工艺（高压功率模块基板原厂参数）
1. 强制干燥（水分会大幅降低 CTI 耐漏电指数、产生银丝、回流白雾）
干燥温度：130~140 ℃
干燥时长：4~4.5 h；除湿干燥机露点≤-40℃，3.5h 达标
含水率管控≤0.02%；干燥后密闭无尘料筒存放，吸潮直接造成潮湿工况漏电击穿风险
2. 料筒分段温度（线性耐漏电 PPS 标准区间，上限严禁超过 340℃）
下料段：300~310 ℃
熔融中段：310~328 ℃
计量段：320~332 ℃
喷嘴：328~335 ℃
温度＞340℃线性分子链与耐漏电填料体系降解，CTI 指数暴跌；料筒内滞留时间≤20 分钟。
3. 模具温度（决定结晶度、CTI 稳定、低翘曲、绝缘性能）
恒温模温 140~155 ℃
IGBT 功率模块、光伏高压壳体 145~155℃恒温，充分结晶 化耐漏电性能，抑制高温高湿碳化；
模温＜130℃结晶不足，长期高压潮湿环境 CTI 大幅下降，易爬电短路。
4. 注塑压力与速度（中等流动，低压减少基板内应力，防止翘曲漏电）
注射压力：80~110 MPa；大尺寸功率基板上限 115MPa
保压压力：50~75 MPa，分段长时均衡保压，平衡厚薄收缩，抑制基板边角翘曲
注射速度：低速为主；基板细筋、定位柱局部短时中速填充，杜绝短射、熔接线薄弱
背压：50~60 bar，充足背压均匀分散耐漏电矿物填料，保证全域 CTI 性能均匀
5. 设备与模具配套硬性要求
螺杆料筒：加厚双合金 / 全氮化耐磨涂层，高填充矿物磨损极强；长径比 24:1~26:1，压缩比 2.0~2.2；独立密闭无尘料斗隔绝粉尘；
排气槽 0.018~0.022mm，基板筋条、浇口周边多道环绕排气，防止困气形成内部空洞积存水汽降低耐漏电；
模具设计：壁厚均匀≥1mm，转角 R≥0.8mm，避免壁厚差过大加剧收缩翘曲；
高压功率基板必做退火：200℃保温 40min 无尘炉缓慢降温， 消除内应力，回流焊不变形、潮湿工况 CTI 稳定达标。
六、A660HV 应用领域（高 CTI 600V+200℃长期耐热高压绝缘专属场景）
1. 光伏 & 储能变流器（核心刚需）
光伏逆变器高压功率模块基板、储能 PCS 大功率绝缘壳体、直流母线绝缘支架
户外光伏接线盒高压底座、HVDC 直流输电小型绝缘配件（耐日晒、潮湿爬电）
2. 新能源汽车 800V 高压电控
车载 OBC 充电机高压绝缘基座、电池包高压配电盒壳体、IGBT 功率模块绝缘衬垫
发动机舱高压传感器外壳、干式高压继电器底座（耐机油、高温无漏电）
3. 工业大功率变频器 & 功率半导体
工业 IGBT 模块绝缘基板、大功率变频器高压外壳、电机定子耐高温绝缘骨架
4. 高压工控电气配件
高压接触器绝缘底座、大功率干式变压器支撑骨架、高温高压测试设备绝缘工装
5. 大功率发电设备绝缘结构件
发电机高压端子基座、干式发电机组绝缘框架、高温功率转换设备内衬
七、东丽高压 / 通用 PPS 横向性能对比总表
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牌号 填充 / 基体 核心定位 与 A660HV 差异 适用场景
A660HV 30GF+35MD 65% 线性高压耐漏电 CTI600V、RTI200℃、高压潮湿防爬电；流动性一般、无环氧粘接、无卡扣韧性 光伏 / 车载 800V 高压功率模块、户外储能变流器、直流输电配件；无环氧灌封、无反复插拔卡扣、无耐磨滑动件 光伏逆变器基板、车载高压配电盒、IGBT 高压绝缘衬垫、储能 PCS 外壳
A660M 玻纤矿物线性标准耐漏电 基材同体系；CTI 仅 425V，潮湿高压易击穿 低压简易电器、室内小型继电器，无户外 800V 高压需求 室内小型低压继电器骨架、普通电源端子底座
A310MB7 30GF+40MD 70% 交联低翘曲 大件低变形、高模量；CTI 仅 380V，潮湿高压极易爬电 干式无高压潮湿工况大型电控壳体，不做户外 / 800V 高压件 大功率干式低压电控一体外壳
A495MA2 50% 玻纤矿物交联环氧粘接 环氧灌封附着力强；CTI 偏低，不适合长期户外高压潮湿 IGBT 环氧灌封模块，无户外凝露高压环境 室内环氧封装功率模块、无潮湿爬电风险
A604X97 40% 玻纤线性高韧性卡扣 反复插拔耐久；CTI 低、尺寸稳定性差，不可高压户外 0.8~1.5mm 带锁连接器，无高压绝缘需求 车载可插拔低压卡扣端子、卫浴干式阀芯
完整选型区分总结
优先选 A660HV：零件长期处于800V 高压、户外 / 机舱凝露潮湿、200℃持续高温；要求CTI 600V 耐漏电、UL RTI200℃、低成型翘曲、天然无卤 V0；无环氧灌封界面粘接需求、无反复插拔卡扣、无干摩擦滑动传动、无半导体晶圆湿制程。
选 A660M：室内低压简易电器，无户外潮湿高压、成本优先。
选 A310MB7：大型干式低压电控壳体，无凝露、无高压漏电风险。
选 A495MA2：室内环氧灌封功率模块，无户外潮湿高压工况。
选 A604X97：仅低压带卡扣连接器，无高压绝缘、耐漏电要求。