polyplastics DURAFIDE PPS 1140A1 6150T73-东莞市鑫昇利塑胶新材料科技有限公司

polyplastics DURAFIDE PPS 1140A1 6150T73

英文名称：PPS

品牌：DURAFIDE

型号：25KG

货号：1-112

价格： ￥55/千克
发布日期： 2026-07-03
更新日期： 2026-07-03

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品牌	DURAFIDE
货号	1-112
用途	注塑级、挤出成型
牌号	6150T73
型号	6150T73
品名	PPS
包装规格	25KG
外形尺寸	颗粒
厂家	日本宝理
是否进口

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日本宝理 Polyplastics 1964 年成立，与吴羽化学联合开发线性 DURAFIDE PPS，头部 PPS 供应商，DURAFIDE 为专属注册商标（旧 FORTRON 统一更名），自主线性聚合工艺，低氯、低金属离子杂质，适配汽车、新能源、精密电子、卫浴高温腐蚀工况。日本宝理 Polyplastics 1964 年成立，与吴羽化学联合研发线性 DURAFIDE PPS，头部 PPS 供应商，DURAFIDE 为专属注册商标（旧称 FORTRON），自主线性聚合工艺，低氯、低金属离子杂质，适配汽车、新能源、精密电子、卫浴高温腐蚀工况。宝理塑料 Polyplastics 与吴羽化学联合开发线性直链 DURAFIDE® PPS，线性分子链热稳定、低析出、耐湿热全面优于传统交联 PPS；全系 UL 黄卡 E109088，通过 RoHS、REACH、ELV 汽车低氯管控、无卤标准，本体天然 V0 阻燃，无需外加阻燃助剂。企业主体：Polyplastics Co., Ltd. 日本宝理塑料，特种工程塑料龙头厂商，与吴羽化学合作开发线性高纯 PPS 基材，DURAFIDE® 为旗下 PPS 专属注册商标。企业主体：Polyplastics Co., Ltd. 日本宝理塑料，线性 PPS 龙头，与吴羽化学共建 PPS 聚合产线，DURAFIDE® 为聚苯硫醚专属注册商标，UL 黄卡档案 E109088，全系列无卤本征 V0 阻燃。
6150 系列定位：玻纤 + 矿物复合填充 (GF+MD) 50% 填充体系，主打低翘曲、低各向异性、高冲击改性；T 后缀代表增韧抗冲改性，T73 为新一代低析出、高热失控绝缘特种牌号，专为新能源动力电池安全件开发。
牌号命名规则
6150：总填充 50%（玻纤 + 矿物复配）
T：增韧耐冲击改性配方
73：新一代低挥发、低离子、超高热隔离特种改性体系
HD9050：标准黑色色号；基材底色偏白，可调色
三、DURAFIDE PPS 6150T73 HD9050 标准 ISO 物性表
表格
性能分类测试项目单位典型数值测试标准
基础物理密度 g/cm³ 1.71 ISO 1183
23℃/24h 吸水率 (1mm) % 0.05 ISO 62
熔体粘度 (310℃,1000/s) Pa·s 230 ISO 11443
机械性能拉伸强度 MPa 150 ISO 527
断裂伸长率 % 1.8 ISO 527
弯曲强度 MPa 215 ISO 178
弯曲模量 MPa 11700 ISO 178
简支梁缺口冲击 (23℃) kJ/m² 9.5 ISO 179
热性能 1.8MPa 热变形温度 HDT ℃ 265 ISO 75
长期连续使用温度 ℃ 220~240 厂商标准
短时极限耐热（热失控） ℃ 1000℃短时 30min 保持绝缘宝理专项测试
线膨胀系数（流动向） ×10⁻⁵/℃ 2 内部标准
线膨胀系数（垂直向） ×10⁻⁵/℃ 4 内部标准
电气绝缘体积电阻率 Ω·cm 6×10¹⁵ IEC 60093
介电强度 (3mm) kV/mm 17 IEC 60243
CTI 耐漏电起痕 V 150 IEC 60112
耐电弧性 s 130 ASTM D495
阻燃环保 UL 阻燃等级 - V-0(0.4mm) UL94
卤素含量 - 无卤，RoHS/REACH 合规原厂认证
四、6150T73 核心材料特性
核心优势
热失控绝缘（核心卖点）
电池热失控 800~1000℃环境下 30 分钟仍维持绝缘隔热，可取消独立云母绝缘片，简化电池模组结构、减重降本，是 800V 高压动力电池专用牌号。
50% 玻纤矿物复配，低翘曲低异向
纯玻纤牌号纵向 / 横向收缩差大，6150T73 矿物平衡取向，复杂壳体、大平面母排盖板不易变形，尺寸稳定性远优于纯 40GF PPS。
新一代 T73 低气体析出、低离子杂质
高温成型 / 长期使用挥发物极少，无金属离子析出，不会腐蚀铜排、干扰 BMS 信号，适配精密高压电气安全件。
高耐冷热冲击、增韧抗冲
T 系增韧改性，-40℃~150℃温循不开裂，卡扣、装配螺纹、振动工况耐久优异，熔接线强度高。
均衡流动性 230Pa・s
兼顾复杂大壳体充模与低飞边，大型电池盖板、多腔连接器成型良率高。
本征无卤 V0 阻燃、耐强腐蚀
耐电解液、机油、酸碱、热水，长期湿热环境尺寸不变；极低吸水率 0.05%，高压绝缘稳定。
底色浅，可定制调色
基材接近白色，可调配浅灰、浅蓝等模组配色，黑色 HD9050 耐候适配发动机户外件。
材料短板
拉伸强度低于纯玻纤 1140A1/1140A6，超高受力承重支架优先选 40GF 系列；
矿物填充耐磨性略差，齿轮、摩擦件不推荐；
模温不足时结晶速度略慢，需稳定 140℃以上模具温度。
五、注塑加工工艺参数（直接上机套用）
1. 原料干燥（必做，消除银丝、气泡、挥发物）
标准干燥：140℃ / 3h
应急烘干：120℃ / 5~6h
控制含水率：≤0.02%
2. 料筒温度（料斗→喷嘴）
料斗段：280~290℃
中段：295~305℃
前段：300~310℃
喷嘴：310~320℃
上限严禁超过 330℃，防止树脂分解、析出气体超标
3. 模具温度（结晶与低翘曲关键）
标准模温：140~150℃
不低于 130℃；大平面电池盖板建议 150℃恒温，减少后翘曲变形
4. 压力、速度、背压
注射压力：50~80MPa；保压压力 35~55MPa（大壳体加长保压时间）
注射速度：中高速，薄壁绝缘件高速填充降低熔接线缺陷
螺杆背压：5~10MPa，低背压减少矿物 / 玻纤过度剪切，降低挥发
5. 配套与后处理
螺杆料筒：氮化 / 双合金材质，矿物填充磨损高于纯玻纤 PPS；
脱模剂：耐高温硅系脱模剂，禁止油脂类；
高精度电池件退火：180℃保温 1.5h 消除内应力，降低后收缩翘曲；
回收料添加上限≤20%，多次回收会提升气体析出，高压件不建议回用。
六、应用领域 & 具体产品
1. 新能源动力电池（核心主力场景）
高压电池模组盖板、母排绝缘护套、汇流排隔离支架、电芯隔热隔离件；
BMS 外壳、高压接线盒、电池包绝缘分隔板（替代云母片一体化设计）；
800V 快充连接器基座、电池端绝缘结构件（热失控安全刚需）。
2. 新能源汽车动力总成
电机控制器外壳、功率模块绝缘罩、逆变器壳体；
发动机周边传感器外壳、涡轮隔热支架、节温器、水泵阀体；
混动变速箱绝缘阀座、油冷器内部绝缘件。
3. 电子电气 / 通信设备
大功率服务器绝缘支架、光伏逆变器端子基座；
高频通信天线壳体、射频连接器、继电器 SMT 底座；
高压功率端子、大尺寸绝缘壳体（低翘曲要求）。
4. 工业高温设备
燃料电池绝缘隔板、高温泵阀壳体、工业烤箱支架、耐腐蚀化工接头。
5. 高端水暖 / 精密设备
高温热水阀体、循环泵外壳、恒温阀大平面结构件（低变形需求）。
七、6150 系列同填充牌号性能 & 应用对比表
表格
牌号填充体系熔体粘度 Pa・s 缺口冲击 kJ/m² 核心特性差异适配场景
6150T73 HD9050 50% GF+MD 增韧 T73 特种改性 230 9.5 低气体析出、低离子、1000℃短时热失控绝缘、可调色、低翘曲动力电池模组盖板、母排护套、800V 高压安全件、低挥发电气件
6150T6 HD9050 50% GF+MD 标准增韧 T6 240 9.2 常规高抗冲，挥发物、离子含量高于 T73，性价比高普通汽车发动机壳体、通用大尺寸绝缘外壳、非电池类电气件
6150A6 HD9050 50% GF+MD 标准刚性无增韧 220 6.0 高模量、低韧性、价格更低静态承重结构、无冲击工况外壳、低成本工业件
跨系列对标（6150T73 vs 1140A1 HF2000）
表格
对比项 6150T73（50% GF + 矿物） 1140A1 HF2000（40% 纯玻纤）
填充类型玻纤 + 矿物复配，低翘曲纯玻纤，强度更高，收缩异向大
拉伸强度 150MPa 185MPa
热失控耐受 1000℃短时绝缘（电池专用）常规 260℃短期耐热，无高温隔热能力
气体析出极低，低离子普通析出，离子含量中等
翘曲控制优秀，大平面不变形一般，大盖板易翘曲
典型用途动力电池模组、母排护套常规连接器、水暖阀、小型汽车电装件
选型总结
动力电池、高压热安全、大平面壳体、低挥发低离子需求 → 6150T73
普通汽车 / 工业大壳体、追求成本、无严苛热失控要求 → 6150T6
高受力、高强度小型精密结构件、卡扣焊接结构 → 1140A1 HF2000
低成本静态结构、无冲击工况 → 6150A6
多腔精密连接器、降本减打磨工序、多浇口壳体→1140A64；通用均衡中载结构件→1140A4；强震动 / 热水卡扣件→1140A1；极限重载→1140A6；超微小超薄端子→1140A7。