美国雪佛龙菲利普斯RYTON® XTEL PPS QC160P-东莞市鑫昇利塑胶新材料科技有限公司

美国雪佛龙菲利普斯RYTON® XTEL PPS QC160P

品牌：XTEL

型号：25KG

货号：1-112

价格： ￥62/千克
发布日期： 2026-06-30
更新日期： 2026-06-30

产品详请

品牌	XTEL
货号	1-112
用途	注塑级
牌号	QC160P
型号	QC160P
品名	PPS
包装规格	25KG
外形尺寸	颗粒
厂家	美国雪佛龙菲利普
是否进口	是

世索科 Ryton QC160P、原雪佛龙菲利普斯 PPS QC160P、未填充纯 PPS 粉末涂层级、QC160P 物性表、浸涂喷涂专用高纯 PPS 粉末、低氯无填料 PPS 防腐涂层、粉末热喷涂 PPS 原料、金属工件耐高温防腐涂层、化工阀门内衬浸涂粉末、医疗器械喷涂隔离层、半导体模具绝缘涂层、高温过滤滤料浸渍涂层、铝镁合金耐高温绝缘涂层、无填料高纯防腐 PPS 粉末、FCCL 配套涂布底层粉末、QC160P PPS 粉末一级代理原厂现货、无玻纤纯 PPS 粉末批发、浸涂喷涂防腐专用 PPS、低析出高纯涂层 PPS、免费试样 QC160P 粉末、含税可浸涂热喷涂 PPS、医疗半导体洁净涂层聚苯硫醚

原雪佛龙菲利普斯 CP Chem，2015 年并入索尔维，2024 年拆分独立为世索科 Syensqo，Ryton® 是最早工业化 PPS 品牌，产品分四大系列：
R-4 系列：40% 玻纤注塑级，结构件、连接器、水路阀体；
R-7 XTEL 玻矿复合注塑：低翘曲、高压绝缘、雷达 / 汽车内饰；
BR 耐磨注塑系列：玻纤 + PTFE 自润滑，齿轮、衬套、滑动摩擦件；
QC 高纯未填充洁净系列：无玻纤、无矿物、无润滑填料纯 PPS，分两种形态：
QC160N：颗粒料，挤出流延 / 吹膜 / 板材 / 棒材；
QC160P（本品）：超细粉末料，专为浸涂、静电喷涂、热喷涂、浸渍涂层、预浸料工艺开发，同基材、同熔体指数、高纯低挥发，仅形态与加工工艺区分。
2. QC 系列内部牌号区分
QC160P（本品）：未填充纯 PPS 超细粉末，MFR=45g/10min (316℃/5kg)，粒径均匀、悬浮稳定性好，适配液体浸涂、静电粉末喷涂、热喷涂、玻纤浸渍预浸料；本色米黄，灰分仅 0.3%，低氯低金属离子；
QC160N：同配方颗粒，仅挤出成型，不可用于喷涂 / 浸涂；
QC200P：高流动纯 PPS 粉末，超薄薄涂层；
QC220P：高韧性纯 PPS 粉末，耐弯折厚涂层。
3. QC160P 核心差异化定位（对比 QC160N 颗粒）
超细粉末形态，适配涂层类全部工艺
粉末粒径分布窄，可分散有机溶剂 / 水做成浸涂浆料，也可直接静电粉末喷涂、火焰热喷涂，能在金属、陶瓷、玻纤表面形成连续均匀防腐绝缘涂层；颗粒 QC160N 无法做涂层工艺。
同基材高纯洁净配方
零无机填料，无玻纤、矿物、PTFE 析出，涂层表面无颗粒脱落、无离子迁移，医疗、半导体、锂电防腐涂层不会污染介质与芯片。
低挥发低气味涂层专用提纯
聚合深度去除低分子寡聚物，150℃挥发物＜0.3wt%，高温固化无气泡、无针孔，涂层附着力稳定，通过 ISO10993 生物相容、RoHS、REACH。
本征无卤 UL94 V0 阻燃
薄涂层 0.4mm 即可达 V0，极限氧指数 61%，高温工况低烟无毒，化工、电气防腐涂层防火安全。
广谱耐化学，涂层长效防腐
常温不溶于全部有机溶剂，耐受强酸、强碱、锂电电解液、机油、腐蚀介质，金属涂层长期浸泡不溶胀、开裂、起皮。
不适用注塑；仅支持喷涂、浸涂、热压、浸渍预浸料、机加工毛坯（粉末热压成坯）。
4. 全产品线整体定位区分
QC160P（纯 PPS 粉末涂层专用）：高纯无填料、可做超薄防腐绝缘涂层；短板：无增强，涂层刚性低，仅表面防护，不能做承重结构；适用：金属防腐涂层、医疗喷涂、半导体模具绝缘、玻纤预浸料；
QC160N（纯 PPS 颗粒挤出）：仅薄膜 / 板材挤出，无法喷涂浸涂；
R-4 玻纤注塑系列：高强度、耐水解，但含玻纤填料，不能做洁净涂层，仅注塑硬质结构；
R-7 玻矿注塑系列：低翘曲高压绝缘，矿物填料易脱落污染涂层制程；
BR42B 玻纤 + PTFE 耐磨注塑：润滑填料污染锂电 / 医疗洁净涂层，滑动传动注塑件。
三、QC160P 完整物性参数（ASTM 原厂典型值，未填充纯 PPS 粉末）
型号代号释义
QC=Quiet Clean 高纯低挥发洁净系列；160 = 标准熔体强度薄膜 / 涂层通用配方；P=Powder 超细粉末形态；N=Pellet 颗粒形态
1. 基础物理性能
表格
测试项目测试标准 QC160P 粉末数值对标 QC160N 颗粒
密度 ASTM D792 1.34 g/cm³ 1.34 g/cm³
24h 吸水率 ASTM D570 0.05 % 0.05 %
灰分含量 ISO 3451-1 0.3 wt%（近乎无填料） 0.3 wt%
外观 - 米黄色超细均匀粉末，悬浮性佳米黄圆柱形颗粒
MFR(316℃/5kg) ASTM D1238 45 g/10min 45 g/10min
150℃挥发份热重分析＜0.3 wt% ＜0.3 wt%
粉末粒径筛分 10~45μm 窄分布无粒径指标
2. 机械性能（纯树脂基材，涂层成型后测试）
表格
测试项目测试标准 QC160P 成型片材 R-4-02NA 玻纤增强注塑料
拉伸强度 ISO 527-2 75 MPa 152 MPa
断裂伸长率 ISO 527-2 6.0 % 1.5 %
弯曲模量 ISO 178 3400 MPa 14500 MPa
弯曲强度 ISO 178 130 MPa 245 MPa
悬臂梁缺口冲击 3.18mm ASTM D256 27 J/m 82 J/m
3. 热性能
表格
性能指标参数值
熔点 Tm 285℃
热变形温度 HDT (1.82MPa) 110℃（无填充刚性偏低）
UL 长期热指数 RTI 220℃
短期峰值耐受温度 260℃
阻燃等级 UL94 V-0（0.4mm 涂层），无卤
极限氧指数 LOI 61%
300℃热失重＜0.5 wt%，热稳定优异
4. 电气洁净性能（涂层核心优势）
体积电阻率：＞10¹⁶ Ω・cm
介电常数 (1MHz)：3.0，宽温宽频稳定
耐电弧：120s，低压绝缘防腐涂层合格
总金属离子 / 氯析出：＜50ppm，无填料迁移污染
低介电损耗，半导体、高频电路模具绝缘涂层专用
四、QC160P 核心材料特性
核心优势
超细纯 PPS 粉末，全涂层工艺兼容
窄粒径分布粉末，可调配有机溶剂浆料用于浸涂、刷涂；也可直接静电粉末喷涂、火焰热喷涂，在复杂型腔、螺纹、异形金属工件形成均匀连续防护涂层，颗粒 QC160N 无法实现。
无任何无机填料，高纯洁净涂层无析出
不含玻纤、矿物、PTFE，涂层无填料脱落、无离子迁移，锂电防腐内衬、医疗器械涂层、半导体模具绝缘不会污染介质与芯片，满足高洁净严苛制程。
超低挥发物，涂层固化无气泡针孔
深度提纯去除低分子寡聚物，高温固化过程挥发极少，涂层致密光滑，附着力强，无需多次返工补涂，提升良品率。
广谱耐化学长效防腐
常温不溶于全部有机溶剂，耐受锂电池电解液、强酸强碱、机油、燃油、酸碱清洗液，金属阀门、泵体涂层长期浸泡不溶胀、起皮、开裂。
涂层具备一定柔韧性，耐弯折不开裂
断裂伸长 6%，远高于玻纤填充 PPS，工件冷热循环、轻微形变时涂层不易龟裂脱落。
本征无卤阻燃，高温绝缘防护
无需外加阻燃剂，薄涂层即可 V0 阻燃，化工高温设备、电气模具防腐绝缘双重需求同时满足。
材料短板
无玻纤增强，纯涂层刚性、强度远低于填充改性 PPS，仅做表面防护涂层，不能独立制作承重结构件；
热变形温度仅 110℃，涂层长期持续重载高温易蠕变，仅静态防腐绝缘防护；
无 UV 稳定剂，本色涂层不可长期户外暴晒；
无 PTFE 固体润滑，涂层不适合持续滑动摩擦工况；
耐电弧、CTI 漏电起痕弱于 R7 高压玻矿系列，不能做大功率充电桩灭弧绝缘结构；
成型收缩大，仅用于涂层、预浸料、热压毛坯，不可精密注塑外壳。
五、涂层标准加工工艺（QC160P 粉末浸涂 / 静电喷涂 / 热喷涂）
1. 粉末预处理干燥（粉末微量吸水，严控水分）
干燥设备：除湿热风烘箱
干燥温度：130~140℃
干燥时长：3~4h；粉末料层厚度＜30mm；含水率≤0.03%；水分超标涂层产生气泡、针孔、附着力下降。
工艺一：溶剂浸涂浆料工艺（主流防腐小件）
配比：QC160P 粉末 + 高沸点惰性有机溶剂，高速分散搅拌制成稳定悬浮浆料；
前处理：金属工件喷砂 / 酸洗除油除锈，提升附着力；
浸涂：工件完全浸没浆料，匀速提拉，控制湿膜厚度；
阶梯固化：
低温预烘 80~120℃ 15~30min 脱除溶剂；
高温熔融固化 300~320℃ 20~40min，PPS 熔融流平形成致密连续涂层；
冷却缓慢降温，减少涂层内应力开裂。
工艺二：静电粉末喷涂（大型金属壳体、阀门）
粉末干燥除水，静电喷枪负压送粉；
工件接地带负电，粉末带正电均匀吸附工件表面；
固化炉 300~320℃保温 30~50min 熔融流平成膜。
工艺三：火焰热喷涂（厚防腐涂层、修复工件）
粉末送粉器匀速输送，火焰加热熔融；
高速喷射金属基材，多层喷涂达到目标厚度；
后段退火消除涂层内应力，提升附着力与韧性。
关键工艺管控要点
固化温度严禁超过 330℃，高温导致分子降解、涂层变脆、挥发物激增；
工件前处理必须除油除锈，否则涂层起皮脱落；
浆料长期使用需低速连续搅拌，防止粉末沉降分层；
涂层厚度控制 20~150μm，过薄防腐不足，过厚易流挂、内应力开裂。
六、QC160P 细分应用领域（纯粉末涂层 / 预浸料专属）
1. 化工防腐金属工件涂层（头号主力）
高温阀门、泵体、反应釜内衬、管道接头、换热器金属基材浸涂 / 喷涂防腐涂层；
优势：广谱耐酸碱溶剂、220℃长期耐热、无填料污染介质、长效防腐不脱落。
2. 医疗器械高温灭菌涂层
手术器械、医疗模具、高温灭菌工装喷涂隔离涂层；
优势：ISO10993 生物相容、耐环氧乙烷 / 蒸汽反复灭菌、低析出无有毒物质。
3. 半导体与电子模具绝缘涂层
注塑模具、封装治具、高频检测工装绝缘防腐喷涂；
优势：低氯低离子、无金属迁移腐蚀芯片、低介电损耗、SMT 制程耐受 260℃高温。
4. 新能源锂电防腐涂层
锂电金属壳体、电芯夹具、电解液输送接头内衬浸涂涂层；
优势：耐电解液不溶胀、低挥发不污染电芯、阻燃 V0、耐高温烘烤。
5. 玻纤预浸料浸渍粉末
连续玻纤布浸渍 QC160P 粉末，制备纯 PPS 复合板材；
优势：无填料洁净复合板材，用于高温输送带、防腐滤板、洁净绝缘衬板。
6. 工业高温过滤基材浸渍涂层
除尘滤袋、高温液体过滤布浸渍涂层，提升耐化学、耐高温、耐磨性能。
七、主流 Ryton PPS 牌号性能对比总表
表格
牌号形态 / 填充成型工艺核心特长洁净低析出适用产品核心短板主打应用
QC160P（本品）无填充超细纯 PPS 粉末浸涂 / 静电喷涂 / 热喷涂 / 预浸料，不可注塑、不可挤出薄膜高纯无填料、适配各类防腐涂层、低挥发无气泡 ★★★★★ 金属防腐涂层、医疗喷涂、半导体模具、玻纤预浸料无增强刚性强度低，仅表面防护，不能做承重结构件化工阀门涂层、医疗器械喷涂、锂电金属内衬、半导体治具绝缘
QC160N 无填充纯 PPS 颗粒挤出流延 / 吹膜 / 板材 / 棒材，不可喷涂浸涂高纯无填料、薄膜级高伸长 ★★★★★ 超薄功能薄膜、厚板、机加工棒材毛坯颗粒无法做成涂层，仅挤出成型 FCCL 柔性基膜、锂电隔膜、高温输送带、机加工高纯衬套
R-4-02NA 40% 单一玻纤颗粒注塑专用高强度、均衡通用、耐水解 ★★普通（玻纤离子析出）注塑壳体、连接器、螺纹卡扣含玻纤填料，禁止涂层、医疗洁净场景，大面积易翘曲车载传感器壳体、干燥结构连接器、水路阀体
R-7-120BL 65% 玻矿复合黑色颗粒注塑专用低翘曲、耐电弧、大面积平板 ★★一般（矿物析出）注塑雷达外壳、充电桩断路器矿物填料易脱落污染涂层制程，不可喷涂毫米波雷达外壳、大功率高压断路器、光伏绝缘板
BR42B 40 玻纤 + PTFE 颗粒注塑专用自润滑低摩擦耐磨 ★☆PTFE 析出污染洁净制程注塑齿轮、衬套、水泵叶轮润滑填料严禁医疗 / 锂电 / 半导体涂层汽车 EGR 滑动阀芯、精密传动齿轮、电机轴套
八、关键区分：QC160P vs QC160N / R4 / R7 / BR
QC160P（纯 PPS 粉末涂层专用）
超细粉末形态高纯无填料 Ryton 牌号，核心价值是适配浸涂、静电喷涂、热喷涂等全部涂层工艺，用于金属防腐、医疗、半导体、锂电洁净防护涂层；仅做表面薄层防护，无承重结构能力，不能挤出薄膜、不能注塑。
QC160N（纯 PPS 颗粒挤出专用）
同基材纯树脂，但为圆柱形颗粒，仅能挤出薄膜、板材、棒材，完全无法调配浆料、喷涂浸涂，与 QC160P 仅加工形态与工艺区分，基础热 / 机械 / 洁净性能完全一致。
R-4 玻纤注塑系列
单一玻纤增强，力学、耐水解性能优异，但含玻纤填料，喷涂涂层会产生填料脱落、离子污染，严禁医疗、锂电、半导体洁净涂层场景，仅硬质注塑结构件。
R-7 玻矿复合注塑系列
玻纤 + 矿物双填充，低翘曲、耐电弧突出，但矿物填料易析出污染涂层介质，仅大面积注塑高压外壳，不可用于任何涂层制程。
BR42B 玻纤 + PTFE 耐磨注塑款
自带固体润滑，滑动摩擦耐磨性能强，但 PTFE 会污染高洁净涂层场景，仅传动耐磨注塑零件。
选型快速判断
需要金属防腐涂层、医疗 / 半导体 / 锂电洁净喷涂、浸涂、热喷涂、玻纤预浸料，仅做表面防护，无结构承重需求 → QC160P；
需要超薄柔性薄膜、挤出板材、机加工棒材毛坯，挤出成型，无涂层需求 → 选用 QC160N 颗粒；
零件为注塑硬质壳体、螺纹卡扣、长期热水浸泡，无薄膜 / 涂层需求 → 选用对应 R-4 玻纤牌号；
大面积注塑平板、毫米波雷达、大功率高压灭弧，无挤出、涂层需求 → 选用 R-7 玻矿系列；
齿轮、轴套、持续滑动摩擦传动注塑件，无洁净涂层要求 → 选用 BR42B 耐磨牌号。