美国雪佛龙菲利普斯RYTON® XTEL PPS R-4XT-东莞市鑫昇利塑胶新材料科技有限公司

美国雪佛龙菲利普斯RYTON® XTEL PPS R-4XT

品牌：XTEL

型号：25KG

货号：1-112

价格： ￥62/千克
发布日期： 2026-06-28
更新日期： 2026-06-29

产品详请

品牌	XTEL
货号	1-112
用途	注塑级
牌号	R-4XT
型号	R-4XT
品名	PPS
包装规格	25KG
外形尺寸	颗粒
厂家	美国雪佛龙菲利普
是否进口	是

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雪佛龙菲利普斯化学（CP Chem，现归入索尔维 Syensqo 高性能材料事业部），工业化量产 PPS 树脂企业，拥有完整线性 / 交联 PPS 聚合产线，两大核心产品体系：
Ryton® R 标准玻纤系列（R-4XT 归属 XTEL 高性能增韧体系）：40% 玻纤增强注塑级，XT 后缀为界面增韧改性牌号；
XTEL® 特种改性细分
XT 标准增韧款（R-4XT / R-4-02XT）：玻纤界面偶联增韧，大幅提升熔接痕、缺口冲击、抗应力开裂；
XE 全合金系列：PPS + 弹性体 / PEI 共混，低温抗冲击，解决重度跌落工况；
2. R-4XT 与 R-4-02XT 核心区分
R-4XT 是XTEL 基础旗舰增韧牌号，无后缀 02 简化命名，基础标准粘度，玻纤界面改性配方优化幅度更大，断裂伸长、熔接强度、抗疲劳性能略优于 R-4-02XT，通用汽车 GM GMP.PPS.001 原厂认证，主打长期振动、冷热循环受力结构件；R-4-02XT 为同改性体系衍生款，性能接近，细分适配多浇口薄壁受力件。
3. 品牌核心优势
可控交联聚合工艺，玻纤与树脂界面结合力行业，解决普通 PPS 熔接线、卡扣、螺纹受力开裂痛点；
本体天然 UL94 V-0/5VA 无卤阻燃，无需外加阻燃剂，氧指数 53%，低烟低挥发，通过 RoHS/REACH/ELV 汽车法规，本色款支持 FDA 食品接触；
耐化学性能接近 PTFE，200℃长期耐受机油、乙二醇冷却液、酸碱、有机溶剂，95℃热水 1000h 强度保留 94% 以上；
原厂配套 Moldflow 仿真数据库、完整成型工艺手册，适配多腔精密自动化注塑；
XTEL 专属增韧配方，冲击、熔接强度比常规 R-4 提升 40% 以上，大幅拓宽 PPS 受力零部件应用边界。
4. 全产品线定位区分
R-4XT（本品，XTEL 标准高韧）：40% GF 本色，界面强增韧，均衡粘度、强度、韧性，通用受力件主力；
R-4-010BL（高粘低流）：抗蠕变，仅适配厚壁长期承压件；
R-4-02NA/BL（标准通用）：基础均衡，韧性差，受力易开裂；
R-4-02XT（衍生增韧款）：性能接近 R-4XT，适配中等薄壁多浇口件；
R-4-200/230（中高 / 超高流动）：薄壁微型件，刚性韧性下降；
XE3200（XTEL 合金）：超高低温冲击，成本更高；
R-7 矿物复合系列：低翘曲，光学雷达支架；
BR 耐磨系列：碳纤 PTFE 改性，滑动摩擦部件。
三、R-4XT 完整物性参数（ASTM 原厂典型值）
型号代号释义
R = 玻纤增强；4=40% 短切玻纤填充；XT=XTEL 界面强增韧专属改性配方；标准本色 Natural（NA），黑色款为 R-4XT-BL
1. 基础物理性能
表格
测试项目测试标准典型数值备注
密度 ASTM D792 1.69 g/cm³ 40% 玻纤本色填充
24h 吸水率 ASTM D570 0.02% 极低吸水，湿热尺寸漂移＜0.05%
成型收缩率（流向 / 横向） ASTM D955 0.20% / 0.50% 标准玻纤各向异性
外观 - 米黄色本色圆柱颗粒无炭黑，可配色、FDA 食品合规
洛氏硬度 ASTM D785 M102 高刚性耐磨
MFI 熔融指数 ASTM D1238 55 g/10min（316℃/5kg）标准中等粘度，优于 010，低于 200/230
2. 机械性能（核心优势：高伸长、高熔接、高冲击）
表格
测试项目测试标准典型数值对比常规 R-4-02 提升幅度
拉伸强度 ASTM D638 195 MPa +28%
弯曲强度 ASTM D790 268 MPa +9%
弯曲模量 ASTM D790 14500 MPa 持平
悬臂梁缺口冲击 (1/8") ASTM D256 920 J/m（9.2 kJ/m²） +42%
熔接痕拉伸强度 ASTM D638 110 MPa +53%（行业同级）
断裂伸长率 ASTM D638 1.6% +45%（大幅改善脆性）
螺纹抗疲劳循环 GM 标准 ≥10000 次无碎裂普通 R-4 仅 3000 次
3. 热性能
表格
性能指标参数值
熔点 Tm 285℃
热变形温度 HDT（1.82MPa） 265℃
长期连续使用温度 220~240℃
短期峰值耐温 260℃（适配无铅 SMT 回流焊）
阻燃等级 UL94 V-0 / 5VA（0.4mm 厚度），无卤
氧指数 LOI 53%，离火自熄、低烟无滴落
UL 长期热指数 220℃
4. 电气性能（高温高压绝缘稳定）
体积电阻率：＞10¹⁶ Ω・cm
介电常数（1MHz）：3.0
介电损耗：0.0003
耐电弧性：125s，CTI 耐漏电起痕 130V，适配充电桩、新能源高压母线

R-4XT物性表1

R-4XT物性表2

R-4XT阻燃电气参数
四、R-4XT 核心材料特性
核心优势
XTEL 玻纤界面强增韧配方，解决 PPS 脆性开裂
通过特种硅烷偶联体系优化玻纤与基体结合，断裂伸长、缺口冲击、熔接强度大幅提升；螺纹锁附、卡扣装配、冷热冲击、长期振动工况无碎裂，满足通用汽车 GM 认证严苛疲劳测试；
均衡粘度综合性能，成型窗口极宽
55 熔指标准中等粘度，兼顾厚壁充模强度与中等薄壁成型，既不像 010 高粘难充模，也不像 230 高流刚性大幅衰减，受力结构件通用性；
本色无炭黑双合规（FDA + 汽车低 VOC）
不含遮光炭黑，无有害物质析出，食品机械、浅色精密电子可直接使用；车内低挥发，满足大众、通用汽车机舱环保标准；
耐水解与汽车流体稳定
长期浸泡乙二醇冷却液、高温热水、发动机机油，强度衰减极小，冷却水泵、节温器、EGR 阀体长期使用不开裂；
本体无卤 5VA 高级阻燃
薄至 0.4mm 仍达 5VA 阻燃等级，无卤素析出，新能源储能、高压电气防火安全合规；
适配自动化 SMT 回流焊制程
260℃峰值回流焊不鼓包、不分层、不变形，大功率继电器、高压端子可自动化贴片，无后道返工；
低内应力，精密尺寸长期稳定
极低吸水率，85℃/85% RH 湿热老化 1000h 尺寸波动＜0.05%，精密连接器、传感器公差稳定。
材料短板
熔体粘度高于 R-4-200/230 高流动牌号，无法成型 0.3mm 以下超薄薄壁、超细微型端子；
低温强跌落工况韧性不及 XTEL XE 合金系列；
本色无炭黑，长期户外无遮挡使用抗 UV 性能弱于黑色 R-4XT-BL。
五、标准注塑加工工艺（R-4XT 纯注塑级）
1. 原料强制干燥（含水率≤0.02%）
干燥设备：热风循环烘箱
干燥温度：120~140℃
干燥时长：3~4h；水分超标会大幅削弱熔接强度，出现银丝、气泡、螺纹易裂缺陷。
2. 料筒分段温度设置
进料后段：300~310℃
熔融中段：315~325℃
计量前段：320~330℃
射嘴温度：325~335℃
⚠️ 熔体温度严禁超过 345℃，长期超温破坏玻纤界面偶联层，制品韧性断崖式下跌。
3. 模具与压力核心参数
模具温度：130~150℃；高模温提升结晶度、熔接融合效果、消除内应力，本色料 140℃以上可减少浮纤白斑；
注射压力：85~110 MPa；多浇口受力件取上限，保证熔接线充分融合；
保压压力：50~70 MPa，保压时间 3~6s（延长保压显著提升熔接强度与螺纹抗裂性）；
螺杆配置：长径比 L/D=20~24，压缩比 2.0~2.5，氮化耐磨螺杆抵御玻纤磨损；
螺杆转速：中低速，降低剪切发热，保护玻纤界面不剥离；
排气设计：排气槽深度 0.015~0.02mm，宽 5~10mm，防止困气烧焦削弱韧性。
4. 模具设计优化建议
多浇口、螺纹、卡扣零件优先扇形 / 大截面侧浇口，减小熔接线面积；型腔高度抛光，减少应力集中开裂点；壁厚均匀设计，厚薄差控制≤0.6mm。
六、R-4XT 应用领域 & 对应零部件
1. 新能源 / 燃油汽车（核心主力场景，GM 原厂认证）
发动机舱节温器壳体、EGR 废气阀体、涡轮旁通阀、冷却系统电子水泵壳体、高压连接器厚壁外壳、电池包绝缘承重支架、螺纹卡扣式传感器外壳、电机定子绝缘骨架；
核心优势：高熔接强度、螺纹抗疲劳不开裂、耐机油 / 乙二醇、冷热循环稳定、无卤低 VOC。
2. 大功率高温电气 / 充电桩
大功率继电器基座、高压母线绝缘件、充电桩内部承重绝缘结构、工业接触器骨架、SMT 贴片功率端子；
优势：高耐电弧、5VA 阻燃、回流焊不变形、长期高温绝缘稳定。
3. 化工防腐承压流体设备
高温高压计量泵主体、酸碱承压阀门壳体、电镀大型挂具、高温防腐管道厚壁接头；
优势：广谱耐化学、水解稳定、高强度承压、多熔接线不开裂。
4. 食品机械、高端白色家电（本色场景）
咖啡机加热泵体、烘焙设备承重支架、食品检测仪器外壳、微波炉高温卡扣支架；
优势：FDA 食品接触合规、无析出、浅色外观、耐热水油脂。
5. 工业精密传动部件
中小型高温精密齿轮、液压阀阀芯、风机承重隔热结构；
优势：高刚性、耐磨抗疲劳、振动工况不开裂。
七、雪佛龙菲利普斯主流 R4 系列 PPS 牌号性能 & 应用对比表
表格
牌号玻纤填充 MFI 熔指核心改性熔接强度流动性核心优势短板主打应用
R-4XT（本品） 40% GF 本色 55（标准粘度） XTEL 界面强增韧 ★★★★★ 中等超高冲击 / 伸长 / 熔接强度、螺纹抗裂、GM 汽车认证、FDA 合规、均衡刚韧无法 0.3mm 超薄件、低温跌落弱于 XE 合金汽车高压连接器、螺纹卡扣受力件、大功率继电器、食品机械、承压泵阀
R-4-02XT 40% GF 黑 / 本色 48（标准粘度） XTEL 界面增韧（基础版） ★★★★ 中等熔接强度提升、性价比增韧款韧性略低于 R-4XT，疲劳性能偏弱普通多浇口发动机壳体、中小型连接器
R-4-010BL 40% GF 黑色 10（极低）高交联高粘度 ★★★☆ 极差刚性、低蠕变、户外耐候黑色仅适配≥1.2mm 厚壁、成型周期长、韧性差汽车厚壁承重阀体、户外光伏支架
R-4-02NA/BL 40% GF 黑 / 本色 50（标准）通用基础配方 ★★★ 中等通用、基础耐热耐化学熔接线极易开裂，螺纹 / 卡扣不能受力无应力简易传感器、普通连接器外壳
R-4-200NA/BL 40% GF 黑 / 本色 200（中高流动）流动平衡改性 ★★★ 优秀 0.5~1mm 薄壁成型、量产效率高刚性、韧性大幅下降，不可长期承压小型浅色薄壁连接器、半导体载具
R-4-230NA/BL 40% GF 黑 / 本色 230（超高流动）低粘度低飞边 ★★☆ 0.25mm 超薄微型端子、低飞边免修模刚性韧性全系，不能承受机械载荷 DDR 插槽、微型射频端子、超薄雷达基座
XE3200NA（XTEL 合金） 40% GF 增韧合金 110 PPS + 弹性体共混 ★★★★ 中低流动超高低温缺口冲击，耐跌落单价高，长期耐热、抗蠕变弱于 R-4XT 新能源电池壳体、减震易跌落结构件
八、关键区分：R-4XT vs R-4-02XT vs 常规 R4 vs XTEL XE 合金
R-4XT（XTEL 旗舰标准增韧款）
纯 PPS 基体 + 40% 玻纤界面改性，熔接、冲击、抗疲劳性能全系 R4 峰值，获得通用汽车原厂材料认证，专门解决螺纹锁附、卡扣装配、冷热循环振动开裂痛点；平衡粘度兼顾厚壁与中等薄壁受力件，是汽车高压、工业承压精密件增韧牌号；
R-4-02XT（衍生基础增韧款）
同改性体系简化配方，韧性、疲劳性能略低于 R-4XT，成本小幅下探，适配预算有限、受力要求中等的多浇口零件；
常规 R-4-010/02/200/230
无界面增韧优化，熔接线、螺纹为天然薄弱点，受力工况极易碎裂，仅适合无装配应力、无长期振动简易零部件；
XTEL XE 合金系列（XE3200）
依靠弹性体共混提升低温跌落冲击，但交联度降低，耐高温、抗蠕变、耐水解、长期疲劳性能全面弱于 R-4XT，采购成本高出约 35%，仅用于有跌落测试要求的特殊部件。