美国雪佛龙菲利普斯RYTON® XTEL PPS BR42C-东莞市鑫昇利塑胶新材料科技有限公司

美国雪佛龙菲利普斯RYTON® XTEL PPS BR42C

品牌：XTEL

型号：25KG

货号：1-112

价格： ￥62/千克
发布日期： 2026-06-28
更新日期： 2026-06-28

产品详请

品牌	XTEL
货号	1-112
用途	注塑级
牌号	BR42C
型号	BR42C
品名	PPS
包装规格	25KG
外形尺寸	颗粒
厂家	美国雪佛龙菲利普
是否进口	是

RYTON BR42C PPS、索尔维 BR42C 自润滑耐磨 PPS、原雪佛龙菲利普 BR42C、40% 玻纤 PTFE 润滑 PPS、低摩擦无油润滑 PPS BR42C、低摩擦系数 PPS、高耐磨自润滑 PPS、干运转耐磨 PPS、耐高温滑动 PPS、无卤 V0 耐磨 PPS、低磨损轴承级 PPS、原厂原包 BR42C、RYTON PPS 一级代理、黑色耐磨 PPS 现货、可试样 BR42C、含税开票注塑耐磨 PPS 原料

RYTON® 是工业化聚苯硫醚（PPS），1973 年由美国雪佛龙菲利普斯化工研发；2015 年 PPS 业务板块被索尔维收购，2025 年归入世索科 Syensqo 特种材料事业部；XTEL 为高端改性功能产品线，BR 系列为均衡增强特种改性牌号，BR42C 是全系列主打内置固体润滑、低摩擦耐磨专用牌号。
产品线定位划分
R-4 标准系列：40% 纯玻纤通用款（R-4-200 通用、R-4-220 耐水解、R-4-230 高流动薄壁），侧重结构刚性、耐热，无润滑改性；
BR XTEL 功能系列：
BR42C：40% 玻纤 + PTFE 固体润滑，耐磨低摩擦专用；
BR111：玻纤矿物复合，低翘曲低离子洁净级；
BR-4-230：超高流动，薄壁精密电子件；
R7 高填充系列：65% 玻矿复合，超高刚性、耐电弧厚重大件；
S 系列：纯树脂挤出、粉末喷涂级。
BR42C 研发定位
40% 短玻纤增强交联 PPS，复配专用 PTFE 固体润滑体系，专门解决普通 PPS 干摩擦磨损大、运转噪音高、需外部润滑油的痛点；在保留 PPS 耐高温、耐化学、阻燃基础性能之上，大幅降低摩擦系数与磨损率，面向无油 / 少油干运转滑动传动零件。
三、BR42C 完整物性参数（ASTM 原厂标准）
1. 基础物理性能
表格
测试项目数值测试标准备注
填料体系 40% 短玻纤 + PTFE 固体润滑改性，黑色交联 PPS 原厂配方内置润滑，无需额外添加润滑剂
密度 1.72 g/cm³ ASTM D792 略高于普通 40% 玻纤 R4 系列 1.66~1.68
MFR 熔体流动速率 19 g/10min（316℃/5kg） ASTM D1238 中等流动性，适配中等壁厚传动件
成型收缩率流向 0.20%，横向 0.50% ASTM D955 单一玻纤填充，收缩差 0.3%，翘曲大于玻矿 BR111
24h 吸水率 0.02% ASTM D570 极低吸湿，湿热工况尺寸稳定
干摩擦系数（对钢） 0.22 原厂耐磨测试远低于普通 R4 系列 0.45~0.55
2. 机械性能
表格
测试项目数值测试标准
拉伸强度 148 MPa ASTM D638 润滑填料小幅降低拉伸，耐磨性能大幅提升
弯曲模量 14800 MPa ASTM D790 高刚性，高温抗蠕变
弯曲强度 214 MPa ASTM D790
悬臂梁缺口冲击 72 J/m ASTM D256 韧性略低于通用 R4，避免薄筋频繁冲击结构
洛氏硬度 M 102 ASTM D785
断裂伸长率 1.1% ASTM D638
3. 热性能
表格
项目数值标准说明
熔点 285℃ DSC 全系 PPS 统一熔点
热变形温度 HDT (1.8MPa) 260℃ ASTM D648 长期连续使用 210~230℃，短期 260℃回流焊耐受
阻燃等级 UL94 V-0（0.8mm），氧指数 44% UL94 PTFE 不影响原生无卤阻燃性能
4. 电气性能
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项目数值应用优势
体积电阻率 2×10¹⁵ Ω·cm 高温绝缘稳定，适配电机绝缘传动件
介电强度 27 kV/mm 小型电机、电动工具绝缘传动结构
CTI 漏电起痕指数 580 V 满足低压电气传动件安全规范
介电常数 1MHz 3.9 不适合高频射频件
5. 耐化学 & 耐磨核心数据
常温～200℃耐受机油、冷却液、酸碱、绝大多数有机溶剂；PTFE 提升耐介质稳定性；
干运转 100h 磨损率仅为普通 R-4-200BL 的 1/4，无油工况不易发热抱死；
长期浸泡乙二醇冷却液强度保留中等，弱于专用耐水解 R-4-220BL、BR111。
四、BR42C 材料核心特性
内置 PTFE 自润滑，超低摩擦磨损（核心卖点）
配方内添加稳定 PTFE 润滑相，干摩擦系数仅 0.22，无油 / 少油工况下磨损极低，运转噪音小，省去外部润滑油加注维护，适配高温封闭无法补油的传动结构。
耐高温润滑稳定，不析出不迁移
PTFE 与 PPS 基体相容性优化，230℃长期高温运转不会出现润滑剂迁移、渗油、污染配套零件，适配发动机、高温泵内部密封滑动件。
均衡耐热耐化学，适配油浴工况
保留 PPS 固有耐机油、冷却液、酸碱腐蚀特性，变速箱、液压泵内部长期浸泡润滑油不会溶胀、开裂。
标准成型流动性，量产稳定
MFR19 中等流动，中等壁厚齿轮、衬套成型无缺料，对模具排气、设备压力要求适中，大批量传动零件良品率高。
短板（对比其他 XTEL 系列）
润滑填料牺牲部分拉伸、冲击韧性，薄筋、频繁插拔卡扣易崩裂；
单一玻纤填充，流向横向收缩差大，多腔超薄精密件易翘曲，不如 BR111；
无耐水解专用界面改性，长期高温水冷浸泡强度衰减大于 R-4-220BL、BR111；
无低离子洁净改性，不可接触锂电池电解液、半导体晶圆；
介电常数偏高，不适合 5G 射频滤波器、毫米波雷达外壳。
五、BR42C 标准注塑加工工艺（原厂推荐参数）
1. 干燥预处理（强制工序，润滑填料易吸附水汽）
干燥温度：135~145℃
干燥时长：3~4h；除湿干燥机 2.5h 达标
控制含水率≤0.02%，水分超标产生银丝、气泡、润滑相分布不均，耐磨性能下降
干燥后 2h 内用完，回潮需重新烘干
2. 料筒分段温度（下料区→喷嘴）
后段下料区：295~305℃
中段熔融区：305~325℃
前段计量区：315~330℃
喷嘴：320~330℃
⚠️ 温度上限严禁超过 340℃，高温会造成 PTFE 分解、制品表面发雾、黑点。
3. 模具温度（决定结晶与耐磨稳定性）
恒温模温 135~150℃
低于 130℃：结晶不完全，润滑相分散不均，耐磨、耐热性能大幅衰减；
高精度齿轮、衬套建议稳定 145℃恒温，降低运转噪音与尺寸偏差。
4. 注塑压力与速度
注射压力：80~110MPa
保压压力：55~80MPa，分段保压减少内应力，防止齿轮变形失圆
注射速度：中速为主；齿轮齿圈薄壁位置可短暂提速，避免熔接线削弱耐磨强度
背压：50~70bar，充分分散玻纤与 PTFE 润滑相，保证表面均匀低摩擦
5. 设备与模具配套要求
螺杆料筒：氮化 / 双合金耐磨涂层，玻纤磨损普通碳钢螺杆；长径比 20:1~24:1，压缩比 2.2~2.5；
模具排气：0.015~0.02mm 深排气槽，型腔末端、齿圈根部预留排气，防止积碳烧焦；
制品设计：齿轮齿根、衬套转角加大 R 圆角，规避缺口冲击开裂；壁厚≥1.2mm；
高精度传动件退火：210℃保温 1h 缓慢降温，释放内应力，保证长期运转尺寸不变形。
六、BR42C 应用领域 & 具体制品
1. 汽车动力传动（核心刚需场景）
变速箱塑料齿轮、轴承保持架、同步器滑动衬套
发动机油泵齿轮、涡轮旁通阀滑动滑块、EGR 滑动阀芯
油门踏板传动齿轮、空调压缩机内部耐磨衬套
2. 工业流体泵阀密封件
液压泵轴套、离心泵耐磨密封环、高温酸碱阀滑动阀芯
热水循环泵滑动轴承、化工计量泵耐磨齿轮
3. 工业机械耐磨传动部件
纺织机罗拉滑块、印刷设备耐磨墨辊衬套
高温输送链条导向滑块、烤箱传动齿轮、轴承衬套
4. 电动工具 & 小型电机
手电钻、角磨机内部传动齿轮、电机轴承保持架
高温伺服电机绝缘滑动垫片、散热风扇耐磨轴套
5. 通用高温滑动辅件
高温烤箱门铰链耐磨衬套、管道调节阀滑动密封件
仪器仪表微型耐磨齿轮、无油润滑导向滑块
七、RYTON XTEL 主流 PPS 牌号性能 & 应用对比表
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牌号填充体系核心特性与 BR42C 差异适用场景
BR42C 40% 玻纤 + PTFE 润滑低摩擦自润滑、干运转耐磨、中等流动、基础耐油；韧性偏弱，无低翘曲 / 耐水解特性基准耐磨专用款，全系内置润滑改性 PPS，其余牌号无耐磨配方变速箱齿轮、轴承衬套、泵轴套、无油滑动传动件
R-4-200BL 40% 纯玻纤通用均衡韧性、标准流动、性价比高，无润滑改性，摩擦磨损大无 PTFE 润滑，干运转易发热磨损，成本略低干燥工况普通结构件、EGR 阀体、连接器
R-4-220BL 40% 纯玻纤改良耐水解、耐乙二醇冷却液，无润滑配方，摩擦系数高长期水冷性能远超 BR42C，但不适合干摩擦传动汽车水冷接头、热水循环阀、潮湿高温结构件
BR-4-230BL 40% 纯玻纤超高流动 MFR25、薄壁填充强、高韧性，无润滑改性流动性，适配超薄微型电子件，耐磨性能差 5G 滤波器、SMT 微型连接器、干燥小型精密件
BR111BL 玻纤 + 矿物 55% 复合极低翘曲、低离子析出、耐水解，无润滑配方尺寸稳定、洁净度，但摩擦磨损远高于 BR42C 锂电水冷件、半导体治具、多腔精密中小件
R-7-120BL 30 玻纤 + 35 矿物总 65% 高填充超高模量、CTI 耐电弧、大件低翘曲，无润滑改性刚性、高压绝缘，流动性极差，完全不适合滑动耐磨件储能高压壳体、充电桩断路器、重型金属嵌件大件
选型区分总结
优先选 BR42C：产品存在干 / 少油滑动摩擦、齿轮、轴承、衬套、密封滑动件；需要低磨损、低运转噪音，长期浸泡机油润滑油，无超薄精密、无长期水冷浸泡、无锂电 / 半导体洁净析出要求。
选 R-4-200BL：纯结构件、无滑动摩擦、干燥工况，追求成本优势。
选 R-4-220BL：长期高温水冷、乙二醇冷却液循环工况，无滑动耐磨需求。
选 BR-4-230BL：0.8mm 以下超薄、长流道微型电子件，无传动摩擦结构。
选 BR111BL：多腔精密模具、锂电 / 半导体低离子洁净、长期水冷工况，无滑动耐磨需求。
选 R-7-120BL：大型厚重高压绝缘壳体、带金属嵌件大件，无传动滑动结构。