美国雪佛龙菲利普斯RYTON® XTEL PPS R-7-120BL-东莞市鑫昇利塑胶新材料科技有限公司

美国雪佛龙菲利普斯RYTON® XTEL PPS R-7-120BL

品牌：XTEL

型号：25KG

货号：1-112

价格： ￥62/千克
发布日期： 2026-06-28
更新日期： 2026-06-28

产品详请

品牌	XTEL
货号	1-112
用途	注塑级
牌号	R-7-120BL
型号	R-7-120BL
品名	PPS
包装规格	25KG
外形尺寸	颗粒
厂家	美国雪佛龙菲利普
是否进口	是

RYTON R-7-120BL PPS、索尔维 R-7-120BL 玻纤矿物复合 PPS、原雪佛龙菲利普 R7120BL 低翘曲高刚性 PPS、65% 填充低收缩 PPS、黑色注塑级 R-7-120BL、超高模量 PPS、低线性膨胀系数 PPS、低各向异性、耐电弧高压 PPS、超低成型收缩、无卤 V0 阻燃、匹配金属热膨胀 PPS、原厂原包 R-7-120BL、RYTON PPS 一级代理、现货高填充 PPS、可试样 R-7-120BL、含税开票进口 PPS 原料

RYTON® 是工业化聚苯硫醚（PPS），1973 年由美国雪佛龙菲利普斯化工研发；2015 年 PPS 业务板块被索尔维收购，2025 年归入世索科 Syensqo 特种材料事业部；XTEL 为高端精密改性产品线，R7 系列为高填充玻矿复合专用系列，主打超高刚性、低翘曲、低线性膨胀，用于厚重、大尺寸、高压精密结构件。
产品线定位划分
R-4 标准系列：单一 40% 玻纤增强通用款（R-4-200 通用、R-4-220 耐水解、R-4-230 高流动），中等填充，兼顾流动与成本；
R7 高端填充系列：R-7-120BL（30 玻纤 + 35 矿物总 65% 复合填充），超高填充，刚性、低收缩、低翘曲，流动性偏弱；
BR XTEL 精密系列：BR111 玻矿均衡低翘曲洁净级、BR-4-230 超高流动薄壁、BR42C 耐磨自润滑；
S 系列：纯树脂挤出、粉末喷涂级。
R-7-120BL 研发定位
采用30% 短玻纤 + 35% 矿物粉体复合填充，总填充 65%；核心解决纯玻纤 PPS 热膨胀系数高、与金属装配温差形变、大尺寸厚重件翘曲、高压耐电弧不足等痛点；面向大体积、高载荷、高压绝缘、需和金属紧密装配的工业、新能源、汽车重型结构件。
三、R-7-120BL 完整物性参数（ASTM 原厂标准）
1. 基础物理性能
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测试项目数值测试标准备注
填料体系 30% 玻纤 + 35% 矿物复合填充，黑色交联 PPS 原厂配方总填充 65%，高填充低膨胀
密度 1.99 g/cm³ ASTM D792 全系 RYTON PPS 密度，远高于 40% 玻纤 1.66~1.68
MFR 熔体流动速率 12 g/10min（316℃/5kg） ASTM D1238 全系主流牌号流动性，仅适配厚壁大件
成型收缩率流向 0.20%，横向 0.30% ASTM D955 收缩差值仅 0.10%，远优于 R4 系列 0.3%，接近 BR111 低翘曲水平
24h 吸水率 0.02% ASTM D570 极低吸湿，湿热尺寸无漂移
线膨胀系数 (23-200℃) 2.2×10⁻⁵/℃ 原厂测试接近铝合金，大幅减少冷热装配间隙失效
2. 机械性能
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测试项目数值测试标准
拉伸强度 135 MPa ASTM D638 填充量高，拉伸略低于 40% 纯玻纤牌号
弯曲模量 19300 MPa ASTM D790 全系 RYTON PPS 刚性，抗高温蠕变极强
弯曲强度 207 MPa ASTM D790
悬臂梁缺口冲击 53 J/m ASTM D256 高填充韧性偏低，薄筋结构易崩角
压缩强度 265 MPa ASTM D695 重载承压性能优异
洛氏硬度 M 105 ASTM D785
断裂伸长率 0.8% ASTM D638 填充量高，伸长率极低
3. 热性能
表格
项目数值标准说明
熔点 285℃ DSC 全系 PPS 统一熔点
热变形温度 HDT (1.8MPa) 260℃ ASTM D648 长期连续使用 210~230℃，短期 260℃回流焊耐受
阻燃等级 UL94 V-0（0.8mm），氧指数 57% UL94 高矿物填充提升阻燃，低烟无卤，耐电弧性能大幅提升
4. 电气性能（R7 系列核心优势）
表格
项目数值应用优势
体积电阻率 1×10¹⁶ Ω·cm 高温高压绝缘稳定
介电强度 16 kV/mm 适配大功率高压电气件
CTI 漏电起痕指数 650 V 全系 RYTON ，充电桩、断路器专用
介电常数 1MHz 4.9 矿物填充介电略高，不适合高频 5G 滤波器
5. 耐化学性能
常温～200℃耐受机油、乙二醇冷却液、酸碱、绝大多数有机溶剂；矿物填充提升耐水解基础性能，但无专用界面改性，长期高温水冷浸泡强度保留弱于 R-4-220BL、BR111；仅浓热强氧化性酸会轻微腐蚀。
四、R-7-120BL 材料核心特性
超高弯曲模量，抗蠕变
弯曲模量 19300MPa，高温长期承重几乎不变形，厚重支架、大型电控壳体长期工况尺寸稳定，替代铝合金减重防腐。
超低热膨胀，适配金属装配
线膨胀系数 2.2×10⁻⁵/℃，接近铝件；冷热循环下塑料与金属嵌件不会脱层、开裂，适合带金属嵌件的重型高压绝缘件。
低各向异性，大件低翘曲
玻纤 + 矿物均衡填充，流向 / 横向收缩差仅 0.1%，大尺寸方形、圆形厚重零件成型后平整度高，无需复杂治具校正。
耐电弧、高 CTI 值
CTI 650V，远超 R4 系列 580~590V，充电桩、储能高压断路器、大功率逆变器绝缘壳体，耐漏电起痕安全等级更高。
短板（对比其他 XTEL 系列）
流动性极差（MFR12），禁止用于 0.8mm 以下薄壁、长流道微型件，极易缺料、短射；
缺口冲击偏低，薄筋、卡扣、频繁插拔结构易脆裂；
无低离子洁净改性，不可接触锂电池电解液、半导体晶圆；
无耐水解专用界面改性，长期高温水冷工况强度衰减大于 R-4-220BL、BR111；
介电常数偏高，不适合 5G 射频、毫米波高频信号传输壳体。
五、R-7-120BL 标准注塑加工工艺（原厂推荐参数）
1. 干燥预处理（强制工序，高填充填料易锁水）
干燥温度：140~150℃
干燥时长：4~6h；除湿干燥机 3.5h 达标
控制含水率≤0.02%，水分超标产生大量银丝、气泡、表面浮纤严重
干燥后 1.5h 内用完，高填充填料极易回潮，超时必须重新烘干
2. 料筒分段温度（下料区→喷嘴）
后段下料区：300~310℃
中段熔融区：310~325℃
前段计量区：320~330℃
喷嘴：325~335℃
⚠️ 温度上限严禁超过 340℃，高温会造成矿物填料团聚、树脂碳化黑点、制品表面粗糙。
3. 模具温度（决定结晶与低翘曲关键）
恒温模温 145~160℃
低于 140℃：结晶不完全，刚性、耐电弧、尺寸稳定性大幅下降，大件极易后期翘曲反弹；
带金属嵌件重型零件建议 155~160℃恒温，降低冷热内应力。
4. 注塑压力与速度（高填充阻力大，压力需求更高）
注射压力：120~160MPa（远高于 R4 系列 70~110MPa）
保压压力：70~100MPa，分段长时间保压，补偿厚壁收缩、降低翘曲
注射速度：低速填充为主，厚壁大件高速易困气烧焦，仅局部薄筋处短暂提速
背压：70~90bar，充分分散玻纤矿物填料，减少浮纤、熔接线缺陷
5. 设备与模具配套硬性要求
螺杆料筒：必须双合金 / 全氮化耐磨涂层，65% 矿物 + 玻纤复合填充磨损远高于 40% 纯玻纤；长径比 22:1~24:1，压缩比 2.0~2.2；
模具排气：加宽加深排气槽 0.02~0.025mm，型腔四周、末端多道排气，厚壁件极易积碳烧焦；
制品设计：壁厚≥2mm，禁止 0.8mm 以下薄壁、细长流道；薄筋厚度≥1.5mm，避免冲击崩裂；
退火（重型高压件必做）：210℃保温 2h 缓慢降温，释放嵌件内应力，杜绝长期使用开裂翘曲。
六、R-7-120BL 应用领域 & 具体制品
1. 新能源储能 / 大功率高压电气（核心刚需）
储能集装箱大功率电控壳体、逆变器绝缘基座
直流充电桩高压断路器外壳、汇流排绝缘支撑件
大功率变频器、伺服电机厚重端盖、高压接线柱基座
光伏逆变器绝缘腔体、耐漏电起痕绝缘结构件
2. 汽车重型动力 & 新能源车载厚重件
发动机舱大尺寸金属嵌件支架、进气歧管底座
新能源汽车电池包重型固定支架、高压配电盒壳体
大型车载雷达、毫米波雷达厚重基座（低膨胀匹配金属）
涡轮隔热厚重护板、变速箱大型阀体外壳
3. 工业化工防腐大型阀体设备
DN40~DN80 大尺寸酸碱阀门壳体、防腐泵厚重泵体
高温流体大型过滤器底座、化工设备法兰绝缘垫片支架
烟气脱硫小型设备厚重内衬支撑骨架
4. 半导体 / 工业精密重型载具
大型晶圆承载托盘、蚀刻机厚重腔体绝缘支架
高温工业检测设备重型底座、耐化学防腐夹具
七、RYTON XTEL 主流 PPS 牌号性能 & 应用对比表
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牌号填充体系核心特性与 R-7-120BL 差异适用场景
R-7-120BL 30% 玻纤 + 35% 矿物（总 65%）超高模量、超低热膨胀、CTI 耐电弧、大件低翘曲、流动性差、韧性偏低基准高填充厚重款，刚性 / 耐电弧全系，不能做薄壁小件、无低离子、耐水解一般储能高压壳体、充电桩断路器、汽车重型支架、带金属嵌件大件、大型防腐阀体
R-4-200BL 40% 纯玻纤通用标准流动、均衡韧性、性价比高，收缩差大、刚性偏低流动性远优于 R7，适合中等壁厚通用件，但刚性、耐电弧、尺寸稳定全面落后汽车 EGR 阀、普通连接器、无水冷通用高温件
R-4-220BL 40% 纯玻纤改良耐水解、耐乙二醇冷却液、中等流动长期水冷性能远超 R7，但刚性、耐电弧、低膨胀差距大汽车水冷阀体、电池冷却水路接头、热水循环件
BR-4-230BL 40% 纯玻纤超高流动 MFR25、薄壁填充强、高韧性流动性，适合 0.8mm 超薄微型件，刚性、耐电弧、低膨胀远弱于 R7 5G 薄壁滤波器、SMT 微型连接器、干燥小型电子件
BR111BL 玻纤 + 矿物 55% 复合均衡低翘曲、低离子析出、耐水解、中等流动兼顾洁净低离子、耐水冷，流动性优于 R7，但刚性、CTI 耐电弧低于 R7 锂电水冷接头、半导体清洗治具、多腔精密中小件
BR42C 40% 玻纤 + 固体润滑低摩擦自润滑耐磨无高刚性、耐电弧优势，主打滑动摩擦传动高温齿轮、轴承衬套、滑动衬套零件
选型区分总结
优先选 R-7-120BL：制品壁厚≥2mm、大尺寸厚重结构、带金属嵌件冷热装配、高压绝缘要求高（CTI＞600V）、追求极低热膨胀匹配金属；无超薄薄壁、无电解液洁净接触、无长期水冷浸泡需求。
选 BR111BL：中小尺寸精密多腔件、需要低离子析出、长期水冷乙二醇工况，兼顾低翘曲与成型流动性。
选 R-4-220BL：长期高温水冷、循环冷却液工况，中等壁厚、无重型高压绝缘需求。
选 BR-4-230BL：0.8mm 以下超薄、长流道微型电子件，干燥使用环境。
选 R-4-200BL：大批量中等壁厚通用件，成本优先，无高压、无高精度低膨胀要求。