日本旭硝子 AGC Fluon® PFA P-76P-东莞市鑫昇利塑胶新材料科技有限公司

日本旭硝子 AGC Fluon® PFA P-76P

品牌：AGC Fluon®

型号：25KG

货号：1-112

价格： ￥310/千克
发布日期： 2026-06-16
更新日期： 2026-06-24

产品详请

品牌	AGC Fluon®
货号	1-112
用途	注塑级
牌号	P-76P
型号	P-76P
品名	PFA(可溶性聚四氟乙烯）
包装规格	25KG
外形尺寸	颗粒
厂家	日本旭硝子
是否进口	是

旭硝子 PFA P-76P、AGC Fluon P-76P、高熔体强度增韧管材级 PFA、交变压力抗应力开裂 PFA、化工厚壁管道专用 PFA P-76P、旭硝子 PFA P-76P 物性表、P-76P 熔融指数、P-76P 与 P-66P/P-73PT 区别、耐脉动压力 PFA、湿法设备内衬 PFA、高强度防腐泵阀原料

XP 后缀：超高流动通用级；XPT 后缀：半导体高纯低析出级广泛适配半导体微型流体配件、航空射频细线、医疗精密管路、实验室防腐小件，同规格高纯版本 P-62XPT 满足高端晶圆制造 SEMI 洁净标准。

P 标准级：通用工业级，满足常规防腐、线缆、食品场景；旭硝子 PFA P-63P 是 AGC Fluon PFA 系列通用性、用量的中流动全氟颗粒，核心优势：流动性与熔体强度平衡，同时适配线缆高速挤出、精密注塑、中小型管材挤出全主流工艺；具备 PTFE 同等耐化学、260℃长期耐高温、高频低损耗绝缘、半透明可视、低析出洁净特性；配套高纯版本 P-63PT 满足半导体先进制程 SEMI 洁净标准。
P 标准工业级：常规防腐、流体、食品通用；无 XPT 高纯洁净款（P-65 无 PT 高纯牌号，洁净场景选 P-63PT/P-66PT）适配实验室试剂管、半导体中小型药液管路、光刻胶吹塑存储瓶、中型防腐流体配件；不适配超细线、超薄微型注塑、大口径厚壁高压内衬，高端 12 寸先进制程洁净管路无配套高纯 XPT 牌号，需选用 P-63PT/P-66PT 替代。

XP = 超高流动细线 / 微型件；P = 通用均衡；73 系列为高韧性、高熔体强度洁净专用牌号。设备、锂电高端电解液输送管路、医药无菌中型厚壁流体配件；不适配超细线微型件与巨型厚壁高压内衬，洁净要求一般、追求性价比的常规工况优先选用 P-63PT。

日本旭硝子（AGC 艾杰旭）头部氟树脂厂商，旗下Fluon® PFA 为 TFE + 全氟烷氧基共聚热塑性全氟塑料，兼具 PTFE 耐化学、260℃长期耐高温，支持注塑、挤出、模压、吹塑全热塑性成型工艺。
牌号后缀与系列定位规则
P = 工业通用标准粒料；PT=SEMI F57 半导体高纯洁净粒料（P-76 配套高纯款 P-76PT）
数字系列梯度：
61/62XP：超高流动，超薄微型件、超细细线
63 系列：中流动通用，线缆、标准中小型注塑件
65P：中低流动，小型管材、小型吹塑瓶
73PT：中低流动高纯增韧，半导体冷热交替厚壁配件
P-76P/P-76PT：低流动、超高熔体强度、高抗疲劳专用牌号，定位介于 P-73PT 与 P-66P 之间，侧重承压厚壁管材、脉动压力设备内衬、重型防腐结构件
66P/66PT：全系流动、熔体强度，超大口径厚管、巨型反应釜内衬
P-76P 定位：工业通用高强度管材级 PFA，分子窄分布改性，拉伸、疲劳、抗应力开裂全面优于 P-65P、P-63P；熔体强度略低于 P-66P，但成型加工窗口更宽、量产效率更高，主打化工、锂电、水处理承压流体管路、循环泵阀、中型设备内衬；配套高纯款 P-76PT 用于半导体洁净承压工况。
三、旭硝子 PFA P-76P 核心物性参数（ASTM 标准）
表格
检测项目指标数值测试标准
外观半透明圆柱颗粒（1/8 英寸）目视
密度 2.14 g/cm³ ASTM D792
MFR 熔融指数（372℃/5kg） 1.2～3.0 g/10min（典型值 2.0） ASTM D3159
熔点 306～313 ℃ DSC 热分析
长期连续使用温度 -200℃ ～ 260 ℃ 热老化测试
短期峰值耐温 295～300 ℃ 短时工况
5% 热分解温度 ≥380 ℃ TGA 热重
24h 吸水率 ≤0.02 % ASTM D570
拉伸屈服强度 ≈34 MPa（高于通用 PFA） ASTM D638
断裂伸长率 ≥350 % ASTM D638
缺口冲击强度优于 P-63P、P-65P，接近 P-73PT ASTM D256
弯曲模量 ≈610 MPa ASTM D790
邵氏硬度 D 60 ASTM D2240
阻燃等级 UL94 V-0（0.8mm）无卤自熄 UL 阻燃标准
介电常数（1MHz） 2.1 恒定，不受温频影响 ASTM D150
介质损耗因数 ≤0.0002 ASTM D150
干态摩擦系数 0.05～0.08，自润滑不粘摩擦测试
疲劳寿命交变水压工况疲劳寿命为普通 PFA3 倍脉动压力循环测试
洁净区分 P-76P 工业通用；P-76PT 金属离子析出＜5ppb，SEMI F57 半导体级离子色谱 TOC 检测
四、材料五大核心特性
超高熔体强度，厚壁挤出无垂缩塌陷
低熔指搭配窄分子量分布，熔融态刚性极强，3–20mm 厚壁管材、中型内衬挤出成型壁厚均匀，高温成型无下垂、无缩痕；适配连续化大管径量产，解决通用 PFA 厚件变形渗漏痛点。
高抗疲劳、冷热循环无应力开裂（核心优势）
支链均匀改性，抑制结晶内应力；在 - 190℃~180℃冷热交替、0.5–2.0MPa 脉动水压长期运行不开裂，耐酸碱交变浸泡，疲劳寿命远超 P-63P、P-65P，适合循环药液输送、循环泵隔膜。
全化学惰性，耐受腐蚀介质
耐受氢氟酸、王水、浓强碱、光刻蚀刻液、NMP、熔融碱金属、强氧化剂；1000 小时强腐蚀浸泡强度保持率＞92%，无溶胀、无小分子析出污染介质。
超宽耐温区间 + 稳定高频绝缘
-200℃液氮低温不脆裂，260℃长期连续使用；介电常数恒定 2.1，工频至毫米波射频无信号损耗，耐等离子、耐电弧，高温承压绝缘管路稳定可靠。
半透明可视、多行业合规认证
半透明可直观观测流体流动；标准 P-76P 通过 FDA 食品接触，高纯 P-76PT 满足半导体 SEMI、医药 ISO10993 生物相容；低表面能不粘、易清洗无介质残留。
短板：流动性偏低，无法做 0.3mm 以下超细线、超薄微型注塑件（选用 P-61XP/P-62XP）；熔体强度略低于 P-66P，巨型大口径高压厚壁管、大型反应釜内衬优先 P-66P；加工温度窗口窄于中流动通用牌号，设备温控精度要求更高。
五、标准加工工艺
1. 厚壁承压流体管材挤出（核心工艺）
适用：化工酸碱厚壁输送管、锂电电解液循环管路、半导体中厚高纯药液管、水处理耐腐蚀压力管道
工艺参数：
机身 360～380℃，模套 375～390℃；冷却水槽 60–90℃，低速均匀牵引
优势：管壁均匀无下垂、内壁低粗糙度、长期承压无应力裂纹、量产稳定性强。
2. 中型厚壁承压注塑（主力工艺）
适用：大流量防腐阀体、循环泵壳、大型过滤器外壳、承压三通 / 直通接头、晶圆清洗槽视窗
工艺参数：
料筒 350～380℃；喷嘴 / 模头 370～390℃；模具恒温 160～190℃
分段低速保压降低内应力；前置干燥 120℃烘干 2～4h，含水率＜0.02%
优势：厚壁制品无缩痕、内应力低，冷热交变长期不漏液。
3. 中型模压内衬 / 吹塑容器（辅助工艺）
适用：中型酸洗槽内衬、大容量光刻试剂吹塑储罐、生物反应内衬桶
模压温度 220–240℃，保温 20–35min，随模缓慢冷却释放内应力。
4. 加工关键注意事项
极限加工温度≤410℃，超过 420℃物料分解产生氟化氢有毒气体；
料筒、螺杆、模具必须镀铬 / 哈氏合金防腐，杜绝金属离子污染高纯药液；
长期停机清空料筒保温 340℃，防止物料滞留碳化；
超细线微型件选 P-61XP；常规中小型洁净配件选 P-63PT；巨型高压内衬选 P-66PT。
六、细分应用领域
化工承压防腐管路设备（核心）
浓酸碱循环厚壁管道、脉动压力输送泵阀、酸洗槽中型内衬、湿法冶金耐腐蚀承压配件、烟气脱硫循环管件。
新能源锂电高端产线（主力）
电解液循环厚壁输送管、电芯注液承压阀体、NMP 回收耐腐蚀泵壳、高温电解液存储吹塑储罐，耐锂盐腐蚀、低离子析出。
半导体 8 寸制程洁净承压设备（重点）
中型大流量药液阀体、循环清洗管路、中型蚀刻槽内衬；12 寸先进洁净严苛工况选用高纯款 P-76PT。
医药 / 生物无菌制造（通用）
中型生物反应器内衬、高温无菌药液承压输送管路、大容量无菌试剂存储桶，可蒸汽 / 环氧乙烷灭菌、无浸出杂质。
水处理 / 高端分析仪器（补充）
纯水 / 超纯水高压循环管路、色谱大型承压流道、高温耐腐蚀计量阀件。
七、旭硝子 Fluon PFA 全系列牌号性能对比表
表格
牌号 MFR(372℃/5kg) 流动等级熔体强度抗疲劳 / 应力开裂高纯型号核心定位适用场景
P-61XP 34～47 超超高流动极低一般无高纯款超薄微型件、0.03–0.3mm 极细线医疗微流控、射频超细细线、超薄微型注塑
P-62XP/P-62XPT 24～36 超高流动低良好 XPT 高纯常规超薄小件、标准极细线 0.05–0.3mm 细线、8 寸微型半导体小件
P-63P/P-63PT 7～18 中流动均衡中等良好 PT 高纯 SEMI 通用主力，线缆 + 注塑双适配标准高温电线、中小型通用洁净管件、常规医疗配件
P-65P 3～7 中低流动中高良好无高纯款挤出小管、小型吹塑专用中小型普通防腐小管、小型光刻试剂瓶
P-73PT 2～5 中低流动中高优秀 PT 高纯 SEMI 高冲击抗开裂洁净专用半导体中型厚壁冷热交替阀体、冷热蚀刻管路
P-76P/P-76PT 1.2～3.0 低流动高优秀（优于 P-73PT） P-76PT 高纯 SEMI 承压厚壁管材、中型重型防腐承压件化工厚壁压力管道、锂电电解液循环管路、中型承压泵阀、中型设备内衬
P-66P/P-66PT 1～3 流动全系 PT 高纯 SEMI 巨型厚壁、超大内衬、高压长期抗蠕变大口径高压化工管、大型反应釜内衬、重型高压防腐阀
快速选型区分
0.03–0.3mm 极细线、超薄微型医疗 / 半导体小件 → P-61XP；
常规极细线、通用微型洁净配件 → P-62XPT；
标准高温线缆、中小型通用洁净流体件 → P-63P/P-63PT；
小型普通防腐小管、小型吹塑试剂瓶 → P-65P；
半导体冷热交替中型厚壁洁净件、冷热交变清洗槽 → P-73PT；
化工 / 锂电承压厚壁管材、中型脉动压力泵阀、中型设备内衬 → P-76P（工业）/P-76PT（半导体洁净）；
超大口径高压管道、巨型反应釜内衬、长期高压抗蠕变重型件 → P-66P/P-66PT。
八、产品总结
旭硝子 PFA P-76P 是 AGC Fluon PFA 系列低流动、高熔体强度、高抗疲劳承压专用工业级全氟颗粒，配套高纯洁净版本 P-76PT；核心优势：厚壁管材挤出无下垂、交变水压 / 冷热循环长期无应力开裂、拉伸强度与疲劳寿命显著优于通用 P-63P、P-65P，兼顾成型效率与长期承压服役稳定性；具备全氟 PFA 同等 260℃长期耐高温、全化学惰性、高频低损耗绝缘、半透明可视、FDA 食品合规特性。
专属适配化工承压厚壁管路、锂电电解液循环承压设备、中型防腐泵阀与内衬；不适配超细线、超薄微型注塑件；巨型高压厚壁内衬、超大口径管道选用 P-66P 替代，12 寸先进半导体洁净承压工况选用 P-76PT 高纯牌号。