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日本吴羽KF Polymer PVDF W#9400(粉)
  • 品牌:日本吴羽KF
  • 型号:20KG
  • 货号:1-112
  • 价格: ¥150/千克
  • 发布日期: 2026-06-12
  • 更新日期: 2026-06-24
产品详请
品牌 日本吴羽KF
货号 1-112
用途 挤出成型、模压烧结
牌号 W#9400(粉)
型号 W#9400(粉)
品名 PVDF
包装规格 20KG
外形尺寸 粉末。颗粒
厂家 日本吴羽
是否进口
日本吴羽 Kureha KF Polymer PVDF W#9400 (粉)、吴羽 PVDF W9400、中低粘高流动均聚 PVDF、锂电负极粘结剂、隔膜涂覆 PVDF、精密注塑 PVDF、医用级 PVDF、吴羽 PVDF W#9400 物性表、W9400 熔融指数、W#9400 与 W#9100/W#9300 区别、W#9400 粒径分布、高纯低金属 PVDF、耐水解 PVDF 粉末



日本吴羽(Kureha):1906 年创立,日本综合化工龙头;1970 年 实现 PVDF 工业化,商品名KF Polymer, PVDF 核心供应商之一。
定位:高纯度、低析出、分子量分布窄、批次稳定,覆盖锂电、水处理膜、化工防腐、电子电气、医疗五大高端领域。
技术:自有溶液聚合 + 喷雾干燥工艺,无添加剂、金属杂质≤5ppm、低 TOC、分子量分布窄(Mw/Mn<2.0),适配 SEMI/FDA/RoHS/REACH 等高洁净场景。
产品矩阵:T 系列(均聚粒料)、W 系列(锂电 / 涂覆专用粉料)、KF 系列(通用均聚);W#9400 为中低粘高流动均聚超细粉料,主打锂电负极粘结、隔膜涂覆、精密注塑、医用 / 半导体。


三、吴羽 KF Polymer PVDF W#9400(粉)物性参数(核心)
基本信息:VDF 均聚 PVDF,白色超细粉末,重均分子量约100 万,结晶度60–65%,中低粘高流动、溶解快、分散好、高纯耐水解。
密度:1.75–1.77 g/cm³(ASTM D792)
吸水率:≤0.03%(极低,尺寸稳定)
熔融温度:172–174°C(均聚,加工窗口宽)
维卡软化温度:135–139°C
长期使用温度:-40°C 至 150°C(宽温稳定)
MFR(230°C/5.0kg):18–22 g/10min(高流动,加工效率高)
特性粘度(NMP):1.4–1.5 dl/g(中低粘,溶解快)
拉伸强度(屈服):54–58 MPa
断裂伸长率:80–110%
弯曲模量:1950–2150 MPa
肖氏硬度:D75–78
阻燃等级:UL94 V-0(0.8mm),氧指数 44%
纯度:高纯无添加,金属杂质≤5ppm,灰分<50ppm,挥发分<0.15%
热分解温度:>390°C
体积电阻率:1×10¹⁴–1×10¹⁵ Ω・cm(优异绝缘)
粒径:超细粉,D50≈2μm、D90<3.5μm(窄分布,分散性优)
四、材料特性
中低粘高流动 + 溶解超快:MFR 18–22、特性粘度 1.4–1.5,NMP 中溶解快(25–35min 全溶)、适配高固含(10–18%)浆料、低粘度波动、高速涂布不拉丝。
高纯低析出 + 耐水解:溶液聚合无添加、金属杂质≤5ppm、耐电解液 / 耐碱析出极低、长期水解稳定、适配医疗 / 半导体高洁净场景。
分子量分布窄 + 成膜均匀:Mw/Mn<2.0、粒径窄分布,浆料分散均匀、无团聚、极片厚度公差小、隔膜涂层致密无针孔。
热稳定 + 耐候 + 阻燃:150°C 长期稳定、抗紫外、耐老化、户外 15 年不降解、UL94 V-0、抑制热失控。
刚韧平衡 + 尺寸稳定:拉伸 54–58MPa、伸长 80–110%、肖氏 D75–78,耐磨抗冲、抗蠕变、低翘曲、电极柔韧性好。
五、加工工艺
1. 溶液加工(主力:锂电负极粘结剂)
溶剂:NMP(电子级);浓度:10–18%(高固含);温度:70–85°C;搅拌:300–450rpm
适用:锂电负极(石墨 / 硅碳)粘结剂、高固含浆料、高速涂布、长循环电池
优势:溶解快、分散均匀、低析出、粘结力强、循环寿命长、适配高速生产线
2. 隔膜涂覆(核心:陶瓷 / 芳纶涂层粘结层)
溶剂:NMP;浓度:8–10%;温度:75–90°C;涂布速度:25–40m/min
适用:锂电隔膜陶瓷(Al₂O₃)涂覆、芳纶涂层隔膜粘结剂、提升热稳定性 / 穿刺强度
优势:成膜均匀、孔隙率稳定、附着力强、耐高温、防收缩短路、低析出
3. 精密注塑(重点:医疗 / 半导体 / 电子件)
料筒:170–185°C;模头:175–190°C;模具:40–60°C;注射压力:50–70bar
适用:医疗水下测音器、半导体高纯绝缘件、电子精密结构件、微型齿轮 / 阀门
优势:高流动充模快、尺寸精准、表面光洁、低翘曲、高纯无毒、耐水解
4. 粉末涂装(通用:防腐 / 耐候涂层)
温度:180–200°C;喷涂压力:4–6bar;膜厚:50–120μm
适用:化工设备防腐涂层、金属板 / 管道耐候涂装、建筑外墙氟碳涂料
优势:流动性好、涂层均匀、附着力强、耐酸碱、耐候抗 UV、长效防腐
5. 注意事项
干燥:75°C×2–3h(含水率<0.02%),超细粉易吸潮
温度:熔体加工≤190°C,避免过热降解;溶液加工≤90°C
设备:专用 NMP 溶解釜、高剪切分散机、防金属污染、内衬氟塑料
六、具体用途与应用领域
锂电负极粘结剂(核心)
动力电池 / 储能电池负极(石墨 / 硅碳)粘结剂,适配高固含、高速涂布、长循环体系
要求:溶解快、分散均匀、低析出、粘结力强、循环寿命长、适配高速生产
锂电隔膜陶瓷 / 芳纶涂覆粘结层(主力)
陶瓷(Al₂O₃)涂覆隔膜、芳纶涂层隔膜粘结剂,提升隔膜热稳定性、穿刺强度、电解液浸润性
要求:成膜均匀、孔隙率稳定、附着力强、耐高温、防收缩、低析出
医疗 / 半导体高纯件(重点)
医用水下测音器、医疗器械部件、半导体高纯绝缘件、电子精密结构件
要求:高纯无毒、耐水解、耐酸碱、尺寸稳定、信号传输精准、水密性好
粉末涂装 / 防腐涂层(通用)
化工设备防腐涂层、金属板 / 管道耐候涂装、建筑外墙氟碳涂料、阀门 / 泵体衬里
要求:流动性好、涂层均匀、附着力强、耐酸碱、耐候抗 UV、长效防腐
电子电气 / 精密注塑件(补充)
电子绝缘件、高频传输元件、微型齿轮、精密阀门、电池内部结构件
要求:高流动、尺寸精准、表面光洁、绝缘好、阻燃、低翘曲
七、吴羽 KF Polymer PVDF 各牌号性能应用对比
1. 低粘高流动注塑 / 负极级(KF850、T#850、W#9400)
表格
牌号 MFR(g/10min) 形态 类型 核心优势 典型应用
KF850 12–18 超细粉 均聚 低粘高流动、高纯、注塑 / 负极双优 防腐注塑件、锂电负极粘结、金属涂装
T#850 18–26 超细粉 均聚 超高流动、粒径更细、分散 超精密注塑、高速涂装、低固含负极浆料
W#9400 18–22 超细粉 均聚 中低粘高流动、溶解超快、高纯低析出、耐水解 锂电负极粘结、隔膜涂覆、医疗 / 半导体精密件、粉末涂装
2. 中粘通用挤出 / 锂电级(T#1100、T#1300)
表格
牌号 MFR 形态 类型 核心优势 典型应用
T#1100 6–12 颗粒 / 粉 均聚 中粘平衡、挤出稳定、成膜好、电化学稳定 锂电正极粘结、耐候薄膜、光伏背板、电缆护套
T#1300 3–6 颗粒 / 粉 均聚 中高粘、高熔体强度、成膜均匀、高强抗蠕变 锂电正极粘结、精密薄膜、高压防腐管材、水处理膜支撑层
3. 高粘膜级 / 涂覆级(T#1550、T#1700)
表格
牌号 MFR 形态 类型 核心优势 典型应用
T#1550 3–5 粉料 均聚 高粘高强、高纯低析出、涂覆附着力强 锂电隔膜陶瓷涂覆、水处理中空纤维膜、高粘电极粘结剂
T#1700 1.5–3.0 粉 / 粒 均聚 超高粘、 熔体强度、成膜性 、孔隙率 高端锂电隔膜、超纯水膜、高压防腐厚壁管、高粘正极粘结剂
4. 锂电专用共聚 / 改性级(W#7200、W#7500、W#9100、W#9300)
表格
牌号 MFR 类型 形态 核心优势 典型应用
W#7200 3–5 均聚(电池级) 超细粉 高粘、强粘结、抗凝胶、高纯低析出、高固含适配 三元 / 磷酸铁锂正极粘结、隔膜陶瓷涂覆、高固含浆料
W#7500 3–6 改性共聚 超细粉 超抗凝胶、长储最稳、粘结力 、适配高镍 811 高镍三元电极、超长存储浆料、高端动力电池
W#9100 2–4 改性共聚 超细粉 耐碱耐水解、高粘高强、熔体强度高、成膜 / 纤维优 高镍三元粘结、电缆护套、PVDF 纤维、水处理膜、隔膜涂覆
W#9300 1–3 改性共聚 超细粉 高粘高强、耐高温 160℃、耐碱抗凝胶、高固含适配、低析出 高镍三元高固含正极粘结、隔膜陶瓷涂覆、高温电缆、纤维 / 膜
总结
吴羽 KF Polymer PVDF W#9400(粉) 是中低粘高流动、高纯耐水解、均聚超细粉PVDF,核心优势为溶解超快、高流动加工效率高、高纯低析出、耐水解、成膜均匀,是锂电负极粘结、隔膜涂覆、医疗 / 半导体精密件、粉末涂装的优选材料,适配溶液 / 涂覆 / 注塑 / 涂装多工艺,兼顾加工效率、电化学性能、高纯要求与耐环境可靠性。








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