聚醚醚酮世索科SYENQO KETASPIRE™ PEEK KT-880P-东莞市鑫昇利塑胶新材料科技有限公司

聚醚醚酮世索科SYENQO KETASPIRE™ PEEK KT-880P

品牌：KETASPIRE™

型号：25KG

货号：1-112

cas：29658-26-2

价格： ￥360/千克
发布日期： 2026-05-19
更新日期： 2026-06-24

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品牌	KETASPIRE™
货号	1-112
用途	注塑级
牌号	KT-880P
型号	KT-880P
品名	PEEK
包装规格	25KG
外形尺寸	颗粒
厂家	美国苏威
是否进口	是

世索科 SYENQO KETASPIRE™ PEEK KT-880P 完整技术手册
世索科（SYENQO/Syensqo）是的特种材料企业，KETASPIRE™ PEEK为其旗舰聚醚醚酮产品线。KT-880P是该系列未增强、中分子量、超高流动、本色粗粉牌号（P=Powder），专为挤出复合、共混改性、模压、粉末涂层、超薄壁成型设计，核心定位是高流动性、高纯度、易加工、良好韧性，是KETASPIRE 纯 PEEK 粉末中流动性能的通用级粉末材料。

一、KT-880P 核心物性参数（未增强・超高流动・粗粉级）
1. 基础物理与热性能
表格
性能参数测试标准
形态本色粗粉目测 / 激光粒度仪
粒径 (D50) 80–120μm 激光粒度仪
密度 1.30–1.32 g/cm³ ASTM D792
吸水率 (23°C, 24h) <0.05% ASTM D570
熔融流速 (MFR, 400°C/2.16kg) 36 g/10min（超高流动） ASTM D1238
熔融粘度 (400°C, 1000s⁻¹) 0.18–0.25 kPa・s（超低粘度）毛细管流变仪
玻璃化温度 (Tg) 143°C DSC
熔点 (Tm) 340–343°C DSC
连续使用温度 240–250°C UL-746B
热变形温度 (1.8MPa, 未退火) 159°C ASTM D648
热变形温度 (1.8MPa, 退火) 165–170°C ASTM D648
线性热膨胀系数 5.5–6.5 × 10⁻⁵ /°C ASTM E831
阻燃等级 UL 94 V-0 (1.6mm) UL 94
2. 机械性能（模压成型・退火后）
表格
性能参数测试标准
拉伸强度 100–110 MPa ASTM D638
拉伸模量 3.8–3.9 GPa ASTM D638
断裂伸长率 50–60%（良好韧性） ASTM D638
弯曲强度 152 MPa ASTM D790
弯曲模量 3.9 GPa ASTM D790
缺口冲击强度 (23°C) 43 J/m ASTM D256
无缺口冲击强度不断裂 ASTM D256
洛氏硬度 (M 级) 92–95 ASTM D785
3. 化学与合规特性
耐化学性：除浓硫酸外全介质耐受，耐油 / 酸碱 / 溶剂 / 燃料 / 高压蒸汽
耐水解：耐 134°C 高压蒸汽、反复灭菌 > 1000 次
纯度：高纯度、低离子析出、低挥发分、无添加剂
认证：FDA 食品接触、EU 10/2011、RoHS、UL、ISO 10993、USP Class VI
二、材料核心特性
1. 中分子量・超低粘度・超高流动（粉末级）
MFR 高达 36 g/10min，熔融粘度 0.18–0.25 kPa・s，为KETASPIRE 纯 PEEK 粉末中流动性能
对比 KT-820FP（高粘）：流动性提升300%+，模压 / 挤出 / 复合速度更快、效率更高
对比 KT-810FP（超高粘）：流动性提升500%+，超薄壁、复杂结构、长流程成型无缺陷
2. 高纯度・低析出・通用洁净级
无填充、无添加剂、本色纯净，低离子析出、低 VOC、低挥发
适配医疗、食品、半导体、电子等洁净度要求高、通用型粉末成型场景
对比 KT-880NL（高纯颗粒）：粉末形态，更适合复合、模压、涂层；纯度相当、加工更灵活
3. 良好韧性・平衡综合・通用粉末
断裂伸长率 50–60%，韧性良好、抗冲击、耐弯折
综合性能平衡：耐热 250°C、耐化学、耐疲劳、尺寸稳定，纯 PEEK 通用粉末
对比高粘度粉末（KT-820FP/KT-810FP）：韧性略低、但流动性 / 加工性 / 效率全面占优
4. 粗粉形态・复合 / 模压 / 涂层专用
80–120μm 标准粗粉：压缩比适中、流动性好、复合分散均匀、模压填充快
兼容挤出复合、共混改性、模压成型、粉末涂层、静电喷涂等粉末工艺
模压件密度接近、无气孔、性能均匀，超薄壁模压（<2mm）无缺陷
5. 高耐热・耐化学・耐辐照・长寿命
长期240–250°C、短期300°C，高温力学保持率 > 85%
耐 γ/ 电子束辐照、耐 H₂S/CO₂、耐酸碱溶剂
低蠕变、尺寸稳定：-50°C~260°C全温区尺寸变化 < 0.15%
三、加工工艺（KT-880P 粉末专用流程）
1. 预干燥（强制・严格）
温度：150–160°C
时间：3–4 小时（粉末比颗粒更易吸潮）
目标：水分 **<0.02%**，防气泡 / 降解 / 模压缺陷
2. 挤出复合 / 共混改性（核心工艺）
温度：375–385°C
螺杆转速：150–250 rpm（高剪切、分散均匀）
适用：玻纤 / 碳纤增强 PEEK、耐磨改性、导电 / 抗静电、功能母粒
优势：高流动、分散快、复合效率高、制品性能均匀
3. 模压成型（超薄壁 / 快速成型）
模具预热：180–200°C
装料：快速填充、一次振实除气（超高流动无需多次振实）
升温阶段：380–390°C（速率10–15°C/min）
保温阶段：385–390°C、5–10 MPa、15–30min（短保温、快速成型）
冷却阶段：快冷（5–10°C/min）至 200°C，再自然冷却
优势：超薄壁（<2mm）无缺陷、快速成型、效率高、成本低
4. 粉末涂层 / 静电喷涂
烧结温度：385–395°C
适用：金属基底防腐涂层、耐磨涂层、绝缘涂层、多孔部件
优势：涂层均匀、附着力强、流动性好、覆盖复杂表面
5. 后处理（退火・可选）
200–220°C / 2–3 小时，消除内应力、韧性 + 20%、耐热 + 5%
6. CNC 机加工（模压件后续）
刀具：硬质合金
参数：高转速、低进给、充分冷却
精度：±0.01mm，适合精密通用结构件
四、KT-880P 具体应用领域
1. 医疗设备（高流动・耐灭菌・洁净・粉末核心应用）
手术器械、牙科器械、医疗电子外壳、IVD 体外诊断模压件
可重复高温灭菌（134°C）医疗结构、医疗影像设备、超净医疗部件
医疗复合改性基材、耐疲劳医疗结构、通用医疗模压件
优势：ISO 10993 生物相容、低析出、高流动、快速成型、成本低
2. 半导体 / 电子电气（高流动・低析出・洁净・粉末专用）
晶圆承载器、CMP 圆环、测试插座、IC 封装基座（模压 / 复合）
高纯管道、阀门、腔体内壁、低析出绝缘结构、高频微波器件
5G 高速背板、传感器外壳、散热结构、超薄壁电子模压件
优势：高流动、低离子析出、250°C 耐热、耐化学、快速成型、效率高
3. 工业机械 / 精密制造（高流动・耐磨・通用・模压）
轴承、轴套、齿轮、密封件、滑块、导轨（超薄壁 / 快速模压）
泵阀部件、压缩机结构、纺织 / 造纸 / 食品机械高温结构
精密仪器框架、自动化机械臂、模具镶件、通用循环载荷部件
优势：高流动、快速成型、耐化学、耐磨、长寿命、成本低
4. 航空航天（轻量化・高流动・阻燃・模压）
航空内饰结构、非热端支架、紧固件、滑轨、轴承座（模压）
卫星 / 火箭电子绝缘部件、EMI 屏蔽基底、轻量化替代金属
雷达罩、机载设备外壳、通用航空模压部件
优势：240°C 耐热、阻燃 V-0、低烟低毒、轻量化、高流动、快速成型
5. 汽车（新能源・高流动・耐高温・模压）
发动机周边结构、传感器外壳、点火系统部件、变速器结构
新能源电机 / 电控 / 电池热管理、高压连接器、充电接口、线束支架
涡轮增压器部件、排气系统隔热结构、超薄壁汽车模压件
优势：240°C 耐热、耐油、高流动、快速成型、轻量化、成本低
6. 石油与天然气（井下・中温・耐化学・模压）
井下工具、阀座、密封件、扶正器、测井仪器结构（模压）
高压泵体、压缩机部件、耐腐蚀内衬、H₂S/CO₂环境接头
地热开采、深海中温高压、通用井下模压部件
优势：240°C 耐热、耐 H₂S/CO₂、耐蒸汽、高流动、快速成型
7. 复合改性基材（核心・高流动・通用）
玻纤 / 碳纤增强 PEEK 复合基材、耐磨改性（PTFE / 石墨）基材
导电 / 抗静电 PEEK、功能母粒、特种复合改性原料
优势：超高流动、分散均匀、复合效率高、制品性能稳定、成本低
五、KETASPIRE™ PEEK 全牌号性能与应用对比（含粉末系列）
（一）未增强纯树脂系列（颗粒 + 粉末・核心对比）
表格
牌号形态粘度 / 流动分子量粒径 (D50) 核心特性典型应用
KT-810NT 颗粒超低流动超高分子量 - 韧性、超高抗疲劳、厚壁医疗厚壁、半导体超净、高疲劳工业
KT-810FP 细粉超低流动超高分子量 35–50μm 韧性、超高抗疲劳、厚壁模压医疗厚壁模压、半导体超净、高疲劳
KT-820NT 颗粒低流动高分子量 - 高韧性、通用厚壁、挤出 / 注塑医疗、工业、半导体通用厚壁
KT-820FP 细粉低流动高分子量 35–50μm 高韧性、通用厚壁模压、挤出医疗、工业、半导体通用模压
KT-820UFP 超细粉低流动高分子量 ≈10μm 超细、高韧性、超净涂层、预浸料半导体 / 医疗超净、粉末涂层
KT-880P 粗粉超高流动中分子量 80–120μm 超高流动、快速成型、复合改性、通用复合基材、超薄壁模压、医疗 / 电子通用
KT-880NT 颗粒超高流动中分子量 - 超高流动、薄壁注塑、快速成型电子薄壁、医疗、食品、半导体
KT-880NL 颗粒超高流动中分子量 - 高纯低析、耐磨、半导体级晶圆部件、超洁净应用
XT-920NT 颗粒低流动高分子量 - 超高温（270°C）、高韧性、厚壁稳石油井下、航空热端、汽车涡轮
（二）玻纤增强 GF 系列（高刚性 / 绝缘）
表格
牌号增强流动核心特性典型应用
KT-820GF15 15% 玻纤低流动刚韧平衡、绝缘、尺寸稳、易加工电子绝缘、工业中载、汽车新能源
KT-820GF30 30% 玻纤低流动超高刚性、高强度、绝缘、厚壁电子重载、汽车结构、工业高温
KT-880GF30 30% 玻纤超高流动高刚性、薄壁、绝缘、快速成型电子薄壁、汽车轻量化、复杂绝缘件
XT-920GF30 30% 玻纤低流动超高温、高刚性、绝缘、厚壁 260°C 高温绝缘、电子热管理
（三）碳纤维增强 CF 系列（高强度 / 导电 / 低 CTE）
表格
牌号增强流动核心特性典型应用
KT-820CF20 20% 碳纤低流动高强、高模、导电、低 CTE、厚壁航空重载、石油井下、汽车结构
KT-820CF30 30% 碳纤低流动强度、高模、导电屏蔽、低 CTE 航空热端、半导体、汽车轻量化
KT-880CF30 30% 碳纤超高流动高强、高流动、薄壁、低翘曲航空薄壁、电子复杂结构、汽车
（四）耐磨自润滑 SL/FW 系列（耐磨・干运转）
表格
牌号填充流动核心特性典型应用
KT-820SL30 30% 碳纤 + PTFE + 石墨低流动高耐磨、高承载、干摩擦、厚壁重载轴承、石油井下、汽车传动
KT-820SL45 45% 碳纤 + PTFE + 石墨低流动超高承载、超低磨损、厚壁稳极重载轴承、井下耐磨、汽车
KT-880FW30 30% 碳纤 + PTFE + 石墨超高流动高流动耐磨、薄壁、快速成型汽车薄壁轴承、电子复杂耐磨件
六、KT-880P 选型要点
KT-880P：需纯 PEEK 粉末、超高流动、超低粘度、快速成型、超薄壁模压、挤出复合 / 共混改性、通用洁净、医疗 / 电子 / 工业 / 汽车通用粉末、成本敏感、效率优先场景
对比 KT-820FP：KT-880P流动性 + 300%、成型速度 + 50%、成本 - 15%；KT-820FP韧性 + 20%、厚壁稳定性更优
对比 KT-810FP：KT-880P流动性 + 500%、效率翻倍、成本 - 25%；KT-810FP 韧性、超高抗疲劳、厚壁
形态选择：KT-880P（粗粉）用于复合 / 模压 / 涂层；KT-880NT（颗粒）用于注塑；KT-880NL（颗粒）用于超净注塑

六、GATONE™ PEEK 全牌号性能与应用对比

牌号	类型	核心特性	典型应用
5300	纯树脂（标准）	高流动、高韧性、通用	薄壁注塑、精密结构件、电子绝缘
5300PF	纯树脂（粉末）	涂层、模压、3D 打印	防腐涂层、粉末冶金、小批量模压
5400	纯树脂（中粘）	平衡流动与强度	通用结构件、常规注塑
5600	纯树脂（高粘）	超高韧性、抗冲击、抗蠕变	厚壁件、高载荷结构、耐疲劳部件
5700	纯树脂（超高流动）	极低粘度、快速成型	极薄壁、复杂微结构、长流程模具
5330GF	30% 玻纤增强	高强度、高刚性、低翘曲	结构支架、齿轮、法兰、耐高温壳体
5630GF	30% 玻纤增强（改性）	更高耐热、更好尺寸稳定	航空、汽车高温结构件
5630CF	30% 碳纤增强	超高强度、高模量、耐磨、轻量化	航空结构、高端轴承、耐磨滑块、半导体载具
5630FC	碳纤 / 石墨 / PTFE 填充	耐磨、自润滑、低摩擦	无油轴承、密封环、往复运动部件