聚醚醚酮世索科SYENQO KETASPIRE™ PEEK KT-820 GF15 NT-东莞市鑫昇利塑胶新材料科技有限公司

聚醚醚酮世索科SYENQO KETASPIRE™ PEEK KT-820 GF15 NT

品牌：KETASPIRE™

型号：25KG

货号：1-112

cas：29658-26-2

价格： ￥360/千克
发布日期： 2026-05-19
更新日期： 2026-06-24

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品牌	KETASPIRE™
货号	1-112
用途	注塑级
牌号	KT-820 GF15 NT
型号	KT-820 GF15 NT
品名	PEEK
包装规格	25KG
外形尺寸	颗粒
厂家	美国苏威
是否进口	是

世索科 SYENQO KETASPIRE™ PEEK KT-820 GF15 NT 完整技术手册
世索科（SYENQO/Syensqo）是的特种材料企业，KETASPIRE™ PEEK为其旗舰聚醚醚酮产品线。KT-820 GF15 NT是15% 玻璃纤维增强、低流动、本色的 PEEK 牌号，核心定位是在纯 PEEK 基础上，以轻度玻纤增强提升刚性、耐热与尺寸稳定性，同时保留良好韧性与绝缘性，是平衡强度、韧性、加工性与成本的通用增强型 PEEEK，适合对刚性有要求但无需超高强度、且需保持绝缘的中高温结构件。

一、KT-820 GF15 NT 核心物性参数（15% 玻纤增强・低流动・本色）
1. 基础物理与热性能
表格
性能类别参数测试标准
基础物理
形态本色颗粒目测
密度 1.36 g/cm³ ASTM D792
吸水率 (23°C, 24h) 0.07% ASTM D570
熔融流速 (MFR, 400°C/2.16kg) 2–4 g/10min（低流动） ISO 1133
成型收缩率 (流动 / 垂直) 0.3–0.5% / 0.6–0.8% ISO 294-4（比纯 PEEK 低 40%）
热性能
玻璃化温度 (Tg) 143°C DSC
熔点 (Tm) 343°C DSC
连续使用温度 240–250°C UL-746B
热变形温度 (1.8MPa, 未退火) 218°C ISO 75-2/A
热变形温度 (1.8MPa, 退火) 280–285°C ASTM D648
线性热膨胀系数 3.5–4.5 × 10⁻⁵ /°C ASTM E831（比纯 PEEK 低 30%）
阻燃等级 UL 94 V-0 (1.6mm) UL 94
2. 机械性能（常温）
表格
性能参数测试标准
拉伸强度 125–135 MPa ASTM D638（比纯 KT-820 NT 高 30%）
拉伸模量 5.5–6.0 GPa ASTM D638（比纯 PEEK 高 60%）
断裂伸长率 10–20% ASTM D638（保留良好韧性）
弯曲强度 180–190 MPa ASTM D790
弯曲模量 5.8–6.2 GPa ASTM D790
简支梁无缺口冲击强度 85 kJ/m² ISO 179
洛氏硬度 (M 级) 99–102 ASTM D785
3. 化学与电气特性
耐化学性：继承 PEEK 全介质耐受（除浓硫酸），耐油、酸碱、溶剂、燃料、高压蒸汽
耐水解：耐 134°C 高压蒸汽，反复灭菌 > 1000 次
电气性能：体积电阻率 > 1×10¹⁶ Ω・cm，介电强度≥19 kV/mm，高频低介电损耗，绝缘稳定
合规认证：FDA、EU 10/2011、RoHS、UL、ISO 10993
二、材料核心特性
1. 15% 玻纤轻度增强・刚韧平衡（核心优势）
刚性 + 60%、强度 + 30%，显著优于纯 KT-820 NT；断裂伸长率 10–20%，保留良好韧性，无 30% 玻纤增强的脆性
热变形温度 285°C（退火），比纯 PEEK 高 120°C+，高温抗蠕变、尺寸稳定
成型收缩率低 40%、热膨胀系数低 30%，制品尺寸精度高、翘曲小
2. 低流动・厚壁稳定・适配通用加工
MFR 2–4 g/10min低流动、高熔体强度，适配厚壁（3–8mm）、长流程结构件
注塑 / 挤出 / 模压全工艺兼容，加工难度低于 30% 玻纤增强，设备磨损小、成本低
对比 KT-820 GF30：KT-820 GF15 NT韧性更好、加工更易、成本更低；GF30刚性 / 强度更高、耐热更优
3. 本色绝缘・低析・超净适配
本色（NT）、无碳纤、纯玻纤增强，绝缘、无导电风险
低离子析出、低挥发、无添加剂，适配半导体、电子、医疗、食品等绝缘 + 洁净场景
耐 γ 辐照、低烟低毒、阻燃 V-0，符合航空、电子、医疗安全标准
4. 耐化学・耐水解・长寿命
240°C 长期耐热、300°C 短期，高温力学保持率 > 85%
耐 H₂S/CO₂、耐酸碱、耐油、耐蒸汽，工业 / 油气 / 汽车恶劣环境稳定
低蠕变、耐疲劳，动态载荷下寿命比纯 PEEK 高 50%+
三、加工工艺（KT-820 GF15 NT 标准增强 PEEK 流程）
1. 预干燥（强制）
温度：150–160°C
时间：4–6 小时
目标：水分 **<0.02%**，防气泡、玻纤浮纤
2. 注塑成型（推荐工艺）
料筒温度：380–395°C（前段 390–395、中段 385–390、后段 380–385）
模具温度：180–210°C（提升结晶度与高温性能）
注射压力：100–130 MPa（适中压力，防玻纤断裂）
保压压力：40–60 MPa（防缩痕、提升致密性）
螺杆转速：30–50 rpm（低剪切，防玻纤破损、浮纤）
背压：8–12 bar（均匀混炼、减少气泡）
冷却：慢冷（2–3°C/min），减少内应力、提升韧性
3. 挤出 / 模压
温度：390–400°C
适用：棒材、板材、厚壁型材、大型结构件
优势：制品性能均匀、无浮纤、尺寸稳定
4. 后处理（退火・推荐）
200–220°C / 2–3 小时，消除内应力、热变形温度 + 30%、抗蠕变 + 25%
5. CNC 机加工
刀具：硬质合金
参数：高转速、低进给、充分冷却
精度：±0.01mm，适合精密绝缘结构件
四、KT-820 GF15 NT 具体应用领域
1. 电子电气（绝缘・刚性・尺寸稳・核心应用）
连接器、插座、接线端子、高压绝缘部件、线圈骨架
5G 基站结构件、高频微波绝缘件、电源模块外壳、散热支架
半导体晶圆承载器、CMP 零件、测试插座、IC 封装绝缘基座
优势：绝缘优异、低析、250°C 耐热、尺寸稳、刚性足、阻燃 V-0
2. 工业机械 / 精密制造（中载・耐磨・绝缘・稳定）
轴承座、轴套、齿轮、密封件、滑块、导轨（中载）
泵阀部件、压缩机结构、纺织 / 造纸 / 食品机械高温绝缘件
精密仪器框架、自动化机械臂、模具镶件、长期循环载荷部件
优势：刚韧平衡、耐化学、耐磨、尺寸稳、绝缘、长寿命
3. 汽车（发动机舱・新能源・轻量化・绝缘）
发动机周边结构、传感器外壳、点火系统部件、变速器绝缘件
新能源电机 / 电控 / 电池热管理、高压连接器、充电接口、线束支架
涡轮增压器部件、排气系统隔热结构、刹车系统绝缘件
优势：240°C 耐热、耐油、绝缘、轻量化、尺寸稳、抗疲劳
4. 医疗设备（耐灭菌・绝缘・生物相容）
手术器械结构、医疗影像设备部件、IVD 体外诊断绝缘件
可重复高温灭菌（134°C）医疗结构、植入工具非植入部件
医疗电子绝缘外壳、耐疲劳医疗结构、超净医疗部件
优势：ISO 10993、FDA、耐蒸汽灭菌、绝缘、低析、刚韧平衡
5. 航空航天（轻量化・阻燃・绝缘・中温结构）
航空内饰结构、非热端支架、紧固件、滑轨、轴承座
卫星 / 火箭电子绝缘部件、EMI 屏蔽基底、轻量化替代金属
雷达罩、机载设备外壳、耐疲劳航空中温结构
优势：240°C 耐热、阻燃 V-0、低烟低毒、绝缘、轻量化、尺寸稳
6. 石油与天然气（井下・中温・绝缘・耐化学）
井下工具绝缘件、阀座、密封件、扶正器、测井仪器结构
ESP 电潜泵连接器、线圈、高压泵体、压缩机绝缘部件
H₂S/CO₂环境、地热开采、深海中温高压绝缘件
优势：240°C 耐热、耐 H₂S/CO₂、耐蒸汽、绝缘、尺寸稳、抗蠕变
五、KETASPIRE™ PEEK 全牌号性能与应用对比（含玻纤增强系列）
（一）未增强纯树脂系列（NT 颗粒）
表格
牌号流动核心特性典型应用
KT-810 NT 超低流动超高分子量、韧性、超高抗疲劳、厚壁医疗厚壁、半导体超净、高疲劳工业
KT-820 NT 低流动高韧性、通用厚壁、挤出 / 模压、平衡综合医疗、工业、半导体通用厚壁
KT-880 NT 高流动高流动、薄壁注塑、快速成型、复杂结构电子薄壁、医疗、食品、半导体
XT-920 NT 低流动超高温（270°C）、高粘、厚壁稳、耐 H₂S 石油井下、航空热端、汽车涡轮
（二）玻璃纤维增强 GF 系列（核心对比・绝缘）
表格
牌号增强流动连续耐热核心特性典型应用
KT-820 GF15 NT 15% 玻纤低流动 240–250°C 刚韧平衡、绝缘、尺寸稳、易加工、成本低电子绝缘、工业中载、汽车新能源、医疗
KT-820 GF20 20% 玻纤低流动 240–250°C 高刚性、低翘曲、绝缘、厚壁电子绝缘、汽车厚壁、工业结构
KT-820 GF30 30% 玻纤低流动 250°C 超高刚性、高强度、绝缘、厚壁电子重载、汽车结构、工业高温
KT-880 GF30 30% 玻纤高流动 250°C 高刚性、薄壁、绝缘、易成型电子薄壁、汽车轻量化、复杂绝缘件
XT-920 GF30 30% 玻纤低流动 270°C 超高温、高刚性、绝缘、厚壁 260°C 高温绝缘、电子热管理
（三）碳纤维增强 CF 系列（高强度・导电・低 CTE）
表格
牌号增强流动连续耐热核心特性典型应用
KT-820 CF20 20% 碳纤低流动 240–250°C 高强、高模、导电、低 CTE、厚壁航空重载、石油井下、汽车结构
KT-820 CF30 30% 碳纤低流动 250°C 强度、高模、导电屏蔽、低 CTE 航空热端、半导体、汽车轻量化
KT-880 CF30 30% 碳纤高流动 250°C 高强、高流动、薄壁、低翘曲航空薄壁、电子复杂结构、汽车
（四）耐磨自润滑 SL/FW 系列（耐磨・干运转）
表格
牌号填充流动连续耐热核心特性典型应用
KT-820 SL30 30% 碳纤 + PTFE + 石墨低流动 250°C 高耐磨、高承载、干摩擦、厚壁重载轴承、石油井下、汽车传动
KT-820 SL45 45% 碳纤 + PTFE + 石墨低流动 250°C 超高承载、超低磨损、厚壁稳极重载轴承、井下耐磨、汽车
KT-880 FW30 30% 碳纤 + PTFE + 石墨高流动 250°C 高流动耐磨、薄壁、快速成型汽车薄壁轴承、电子复杂耐磨件
（五）粉末系列（FP/UFP・模压 / 涂层）
表格
牌号形态粒径核心特性典型应用
KT-810 FP 细粉 35–50μm 超高分子量、韧性、厚壁模压医疗厚壁模压、半导体超净
KT-820 FP 细粉 35–50μm 高韧性、通用厚壁模压、挤出医疗、工业、半导体通用模压
KT-820 UFP 超细粉 ≈10μm 超细、高韧性、超净涂层、预浸料半导体 / 医疗超净、粉末涂层
KT-880 FP 细粉 30–50μm 高流动、薄壁模压、快速成型电子薄壁、医疗、食品、半导体
六、KT-820 GF15 NT 选型要点
KT-820 GF15 NT：需玻纤增强 PEEK、15% 轻度增强、刚韧平衡、良好绝缘、尺寸稳定、低翘曲、中高温（≤250°C）、厚壁稳定、加工易、成本低、电子 / 工业 / 汽车 / 医疗通用绝缘结构件
对比纯 KT-820 NT：GF15 NT刚性 + 60%、强度 + 30%、耐热 + 120°C、尺寸稳 + 40%；纯 NT韧性更好、价格更低
对比 KT-820 GF30：GF15 NT韧性 + 50%、加工更易、设备磨损小、成本低 15–20%；GF30刚性 / 强度更高、耐热更优
对比碳纤增强：GF15 NT 绝缘、无导电、价格更低；碳纤高强、导电、低 CTE、耐磨更优