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聚醚醚酮世索科SYENQO KETASPIRE™ PEEK XT-920 NT
  • 品牌:KETASPIRE™
  • 型号:25KG
  • 货号:1-112
  • cas:29658-26-2
  • 价格: ¥360/千克
  • 发布日期: 2026-05-19
  • 更新日期: 2026-06-24
产品详请
品牌 KETASPIRE™
货号 1-112
用途 注塑级
牌号 XT-920 NT
型号 XT-920 NT
品名 PEEK
包装规格 25KG
外形尺寸 颗粒
厂家 美国苏威
是否进口
世索科 SYENQO KETASPIRE™ PEEK XT-920 NT 完整技术手册
世索科(SYENQO/Syensqo) 是 的特种材料企业,KETASPIRE™ PEEK XT-920 NT 是其超高温纯 PEEK 旗舰牌号,属于 XT 系列(eXtreme Temperature),为未增强、低流动、高粘度、超耐高温纯树脂颗粒。核心定位是突破传统 PEEK 耐热极限,在260–270°C 超高温下保持优异力学、抗蠕变与尺寸稳定性,专为航空热端、石油井下超高温、汽车涡轮、半导体高温制程、核电等 高温工况设计,是传统 PEEK 的高温升级 。





一、XT-920 NT 核心物性参数(未增强・超高温・低流动级)
1. 基础物理与热性能(核心高温优势)
表格
性能类别 参数 测试标准
基础物理
形态 本色颗粒 目测
密度 1.30 g/cm³ ASTM D792
吸水率 (23°C, 24h) 0.08% ASTM D570
熔融流速 (MFR, 400°C/2.16kg) 2–3 g/10min ISO 1133(低流动、高粘度)
成型收缩率 (流动 / 垂直) 0.50–0.70% / 0.70–0.90% ISO 294-4
热性能(XT 系列核心)
玻璃化温度 (Tg) 163°C DSC(比标准 PEEK 高 + 20°C)
熔点 (Tm) 379°C DSC(比标准 PEEK 高 + 45°C)
连续使用温度 260–270°C UL-746B(传统 PEEK 仅 240–250°C)
短期使用温度 300–310°C 短时高温工况
热变形温度 (1.8MPa, 退火) 310–315°C ASTM D648
线性热膨胀系数 4.8–5.8 × 10⁻⁵ /°C ASTM E831
阻燃等级 UL 94 V-0 (1.6mm) UL 94(无卤、低烟、低毒)
2. 机械性能(常温 + 高温保持率)
表格
性能 参数(23°C) 参数(260°C) 测试标准
拉伸强度 95–100 MPa 60–68 MPa ASTM D638
拉伸模量 3.5–3.8 GPa 1.8–2.2 GPa ASTM D638
断裂伸长率 40–55% 25–35% ASTM D638
弯曲强度 145–155 MPa 85–95 MPa ASTM D790
弯曲模量 3.7–4.0 GPa 1.7–2.1 GPa ASTM D790
缺口冲击强度 (23°C) 70–80 J/m — ASTM D256
洛氏硬度 (M 级) 95–98 — ASTM D785
耐蠕变 (260°C/100MPa/1000h) <0.7% — 超高温抗蠕变
3. 化学与电气特性
耐化学性:继承 PEEK 全介质耐受(除浓硫酸),耐 H₂S/CO₂、耐高压蒸汽、耐酸碱 / 溶剂 / 燃料
耐水解:260°C 高压蒸汽长期稳定,134°C 反复灭菌 > 1000 次
电气性能:体积电阻率 1×10¹⁶ Ω・cm,高温绝缘稳定,高频低介电损耗
合规认证:FDA、EU 10/2011、RoHS、UL、NORSOK M710(耐酸气)、ISO 10993
二、材料核心特性
1. 超高温耐热・Tg+20°C、Tm+45°C(行业 )
Tg=163°C、Tm=379°C,比标准 KT-820/880 系列耐热提升 20–30°C
260–270°C 长期连续使用、300°C 短期,高温强度保持率 **>60%**,传统 PEEK 在 260°C 已软化失效
热变形温度 310–315°C,超高温下无蠕变、无变形、尺寸极稳
2. 低流动・高粘度・厚壁超高温稳定
MFR 2–3 g/10min低流动、高熔体强度,适配厚壁(>5mm)、长流程、超高温结构件
成型内应力低,大型 / 厚壁超高温部件高温下无翘曲、无裂纹、性能均匀
对比 KT-820 NT:XT-920 NT耐热 + 20°C、高温抗蠕变 ×2、尺寸稳 ×1.5;KT-820 NT加工更易、成本更低
3. 高韧性・超高温抗疲劳・长寿命
断裂伸长率 40–55%,纯 PEEK 中超高温韧性
260°C 超高温抗疲劳性为传统 PEEK 的2–3 倍,动态载荷下无疲劳裂纹、寿命超长
耐 γ/ 电子束辐照、低挥发、低析出,适配半导体 / 航空 / 核电超高温净室
4. 耐酸气・耐高压・石油井下专用
通过NORSOK M710认证:230°C/20%H₂S环境 50 天、300°C 盐水14 天性能无衰减
耐 H₂S/CO₂/ 高压蒸汽,解决传统 PEEK 井下高温酸气快速老化难题
5. 纯树脂・高纯度・超净级适配
无填充、无添加剂、本色纯净,超低离子析出、低 VOC、低挥发
适配半导体高温制程、医疗超净、航空航天、核电等零污染、高纯度超高温场景
三、加工工艺(XT-920 NT 超高温专用流程)
1. 预干燥(强制・严格)
温度:150–160°C
时间:6–8 小时
目标:水分 **<0.02%**,防气泡 / 高温降解
2. 注塑成型(超高温高粘度参数)
料筒温度:395–405°C(前段 400–405、中段 395–400、后段 390–395)
模具温度:200–230°C(超高模温提升结晶 / 高温性能)
注射压力:130–160 MPa(高压力填充超高温高粘熔体)
保压压力:55–70 MPa(长保压防缩痕 / 缺料)
螺杆转速:20–40 rpm(低剪切,防降解)
背压:10–15 bar(均匀混炼、防银纹)
冷却:慢冷(2–3°C/min),提升高温性能 + 30%
3. 挤出 / 模压(推荐厚壁超高温工艺)
温度:400–410°C
适用:超高温厚板、棒材、大型结构件、石油井下、航空热端
优势:模压厚壁无缺陷、高温性能 ;挤出棒 / 板超高温强度
4. 后处理(退火・必选)
220–240°C / 3–4 小时,消除内应力、高温性能 + 抗蠕变 + 40%
5. CNC 机加工
刀具:硬质合金
参数:高转速、低进给、充分冷却
精度:±0.005mm,适合超高温精密部件
四、XT-920 NT 具体应用领域
1. 石油与天然气(井下超高温・核心应用)
井下工具、阀座、密封件、扶正器、测井仪器超高温结构
ESP 电潜泵连接器、线圈、 radome、高压泵体、压缩机部件
H₂S/CO₂酸气环境、地热开采、深海 300°C 超高温高压部件
优势:260–270°C 超高温、耐 H₂S/CO₂、NORSOK 认证、抗蠕变、尺寸极稳
2. 航空航天(热端结构・轻量化)
发动机热端部件、涡轮结构、燃烧室衬里、耐高温支架
航空超高温薄壁 / 厚壁结构、紧固件、滑轨、轴承座、雷达罩
卫星 / 火箭热控系统、再入大气层耐高温部件、EMI 屏蔽基底
优势:270°C 长期耐热、高强高韧、轻量化、阻燃 V-0、低烟低毒、尺寸极稳
3. 汽车(发动机舱・新能源热管理)
涡轮增压器壳体、排气系统、阀座、260°C 超高温轴承
新能源电机 / 电控 / 电池热管理、高压连接器、充电接口、燃料电池部件
变速器超高温部件、刹车系统、发动机内部耐磨结构
优势:270°C 耐热、耐油、抗蠕变、轻量化、尺寸稳、长寿命
4. 半导体 / 电子电气(高温制程・低析出)
晶圆承载器、CMP 圆环、300°C 高温测试插座、IC 封装基座
高纯管道、阀门、腔体内壁、低析出绝缘结构、5G 高频微波器件
高温传感器外壳、散热结构、耐辐照电子部件、超净室高温结构
优势:270°C 耐热、低离子析出、低挥发、耐化学、抗蠕变、尺寸极稳
5. 工业机械 / 精密制造(超高温重载)
260°C 超高温轴承、轴套、齿轮、密封件、滑块、导轨
高压泵阀、压缩机部件、纺织机 / 造纸 / 食品机械超高温结构
精密仪器框架、自动化机械臂、模具镶件、长期循环载荷部件
优势:270°C 超高温、高韧性、抗疲劳、耐化学、耐磨、长寿命
6. 医疗 / 核电(超高温灭菌・耐辐照)
可重复 260°C 超高温灭菌部件、医疗影像设备、IVD 体外诊断
核电传感器、控制棒结构、耐辐照高温部件、核工业密封件
手术器械超高温结构、耐疲劳医疗部件、超净医疗设备
优势:生物相容、耐 260°C/134°C 灭菌、耐辐照、低析出、抗蠕变
五、KETASPIRE™ PEEK 全牌号性能与应用对比(含 XT 超高温系列)
(一)未增强纯树脂系列(核心高温对比)
表格
牌号 流动 Tg/°C Tm/°C 连续耐热 /°C 核心特性 典型应用
XT-920 NT 低流动 163 379 260–270 超高温、高粘、厚壁稳、耐 H₂S 石油井下、航空热端、汽车涡轮、半导体高温
KT-810 NT 超低流动 143 343 240–250 超高分子量、 韧性、抗疲劳 医疗厚壁、半导体超净、高疲劳工业
KT-820 NT 低流动 143 343 240–250 高韧性、通用厚壁、挤出 / 模压 医疗、工业、半导体通用厚壁
KT-880 NT 高流动 143 343 240–250 高流动、薄壁注塑、快速成型 电子薄壁、医疗、食品、半导体
KT-851 NL 中流动 143 343 240–250 高纯低析、线缆 / 薄膜挤出 晶圆部件、超洁净、电线电缆
(二)玻纤增强 GF 系列(超高温高刚性)
表格
牌号 增强 流动 连续耐热 核心特性 典型应用
XT-920 GF30 30% 玻纤 低流动 270°C 超高温、高刚性、绝缘、厚壁 260°C 高温绝缘、电子热管理、汽车结构
KT-820 GF20 20% 玻纤 低流动 250°C 高刚性、低翘曲、绝缘、厚壁 电子绝缘、汽车厚壁、工业结构
KT-880 GF30 30% 玻纤 高流动 250°C 高刚性、薄壁、绝缘、易成型 电子薄壁、汽车轻量化、复杂绝缘件
(三)碳纤维增强 CF 系列(超高温高强度)
表格
牌号 增强 流动 连续耐热 核心特性 典型应用
XT-920 CF30 30% 碳纤 低流动 270°C 超高温、高强、低 CTE、导电屏蔽 航空热端、油气井下、半导体高温
KT-820 CF30 30% 碳纤 低流动 250°C 高强、高模、厚壁、导电 航空重载、石油井下、汽车厚壁
KT-880 CF30 30% 碳纤 高流动 250°C 高强、高流动、薄壁、低翘曲 航空薄壁、汽车轻量化、电子复杂结构
(四)耐磨自润滑 SL/FW 系列(超高温耐磨)
表格
牌号 填充 流动 连续耐热 核心特性 典型应用
XT-920 SL30 30% 碳纤 + PTFE + 石墨 低流动 270°C 超高温耐磨、260°C 干运转 260°C 超高温轴承、密封、井下耐磨
KT-820 SL45 45% 碳纤 + PTFE + 石墨 低流动 250°C 超高承载、超低磨损、厚壁稳 重载轴承、石油井下、汽车传动
KT-880 FW30 30% 碳纤 + PTFE + 石墨 高流动 250°C 高流动耐磨、薄壁、快速成型 汽车薄壁轴承、电子复杂耐磨件
(五)粉末系列(超高温模压 / 涂层)
表格
牌号 形态 粒径 流动 核心特性 典型应用
XT-920 FP 细粉 35–50μm 低流动 超高温、模压 / 烧结、涂层 超高温模压件、井下耐磨涂层
KT-820 UFP 超细粉 ≈10μm 低流动 超细、高韧性、超净涂层 半导体 / 医疗超净、预浸料
KT-880 FP 细粉 30–50μm 高流动 细粉、高流动、模压 / 喷涂 通用涂层、精密模压
六、XT-920 NT 选型要点
XT-920 NT:需未增强纯 PEEK、超高温 260–270°C、低流动厚壁稳定、耐 H₂S/CO₂、NORSOK 认证、超高温抗蠕变、高纯度低析出、航空 / 石油 / 汽车 / 半导体超高温工况
对比 KT-820 NT:XT-920 NT耐热 + 20°C、Tg+20°C、Tm+45°C、高温抗蠕变 ×2、耐酸气;KT-820 NT加工更易、成本更低、通用性强
对比 XT-920 GF30/CF30:XT-920 NT纯树脂、高韧性、低析出、绝缘;增强型更高刚性 / 强度、导电 / 绝缘、耐磨
对比 XT-920 SL30:XT-920 NT纯树脂、高韧性、通用超高温;SL30超高温耐磨、干摩擦专用











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